регулируемые полы на лагах

Регулируемый пол на лагах

Регулируемый пол на лагах это черновой пол, обеспечивающий идеально ровную плоскость для финишного напольного покрытия. Регулируемый пол на лагах имеет еще несколько качеств, возможных только для данного вида покрытия. Применить регулируемый пол на лагах возможно для перекрытий домов, имеющих ограничения по нагрузке. Для высотных домов и зданий старой постройки, где актуальна при ремонте необходимость поднять пол на 80-200 мм и более, возникающая по разным причинам, например, чтобы поднять уровень сливных сантехнических отверстий, или проложить коммуникации в гофротрубах. Способом сухой стяжки технологически невозможно поднять пол более, чем на 100-120 мм, а про мокрую стяжку и говорить нечего, при всех ее преимуществах нагрузка от нее слишком велика.

Качественно выполненный пол на регулируемых лагах отличается малым весом, имеет отличную звукоизоляцию, при минимизации мостиков холода практически не отдает тепло. Вентиляция в открытом пространстве между лагами предотвращает развитие плесени с грибком.

Технология пола на регулируемых лагах дает возможности выполнить всю работу в сжатые сроки, при работе в паре выработка составляет до 8 м2 в час.

Материалы для регулируемого пола на лагах

Классическая технология требует комплектующих:

• Регулируемые лаги, имеющие отверстия и резьбу

• дюбель-гвозди 6*40 мм

• специальные стоечные болты из пластика длинами 10 и 15 см, смотря по нужной высоте подъема пола

Возможна замена комплектных лаг на сухой брус с влажностью не более 8%, размером 50*50 мм. Для разметки под стоечные болты в этом случае нужно иметь дрель со сверлом по дереву и ручной или машинно-ручной метчик. Для сверления отверстий в бетонном полу понадобится длинный бур, с возможностью вывода в отверстия стоечных болтов.

Монтаж регулируемого пола на лагах

Ниже опишем последовательность монтажа пола на регулируемых лагах своими руками.

Монтаж регулируемых лаг

Шаг регулируемых лаг зависит от проходимости помещения. При нормальной нагрузке на пол лаги устанавливают с шагом до 45 см, при повышенной до 30 см. От стены первая лага отступает соответственно на 15 см и 10 см. Разметку осей лаг начинают линией, расположенной от стены помещения на длину листа фанеры, который будет монтироваться в качестве чернового покрытия, для оптимального расхода материала.

Подготовка бруса: сверление отверстий по перпендикуляру к оси лаги, причем первое отверстие находится от конца лаги на расстоянии в 100 мм, а интервал для остальных не должен превышать 0,4-0,5 м. резьба в отверстиях нарезается метчиком, диаметр резьбы в оригинальном варианте 24 мм, шаг 3 мм. Болты-стойки закручивают шестигранным ключом в подготовленные отверстия, с одновременной предварительной регулировкой высоты подъема лаги длиной болта. Комплектные лаги под стоечные болты идут готовыми к монтажу.

Брус с установленными болтами монтируют по разметке, оставляя зазор между стеной и торцами лаг 100 мм. Шестигранные отверстия лаг направленны кверху. Затем производят первую регулировку вывода лаг до проектной отметки, рассчитывая погрешность по высоте до 10 мм.

Размечают места отверстий в поверхности бетонного пола, отмечая их по отверстиям внутри стоечных болтов с помощью бура необходимой длины. После разметки лаги сдвигают и проделывают в бетоне отверстия глубиной до 50мм диаметром 6мм под дюбель-гвозди.

При монтаже лаг первыми крепят стоечные болты с краев. Дюбель-гвозди опускают в отверстия болтов, расклинивают молотком и вращают зафиксированные стоечные болты, выверяя их высоту по натянутому шнуру. Применяя лазерный нивелир или уровень, можно делать эту работу быстрее и точнее. После точной установки крайних болтов закручивают средние болты-стойки, до упора в пол, и крепят их с помощью дюбель-гвоздей.

Окончательная регулировка лаг производится по строительному уровню, с одновременным поочередным перекрытием в три лаги. Если длины лаги не хватает, ее можно нарастить с вырубкой паза в «полдерева» длиной 50 мм с болтовым сквозным крепежом (болт М10). Сращенные лаги выверяют уровнем в каждой части.

После окончательной регулировки лаг под проектную отметку приступают к устройству чернового покрытия.

Монтаж чернового покрытия пола на регулируемых лагах

Зазоры между лагами заполняют утеплителями, укладывают слои пароизоляции и гидроизоляции, если это требуется по проекту (в зависимости от расположения пола в здании, этажа, и необходимости в шумозащите и теплозащите). Затем приступают к настилу фанерных листов.

Жесткость, прочность и стабильно ровную поверхность чернового пола возможно создать, применив влагостойкую фанеру с толщиной не менее 12 мм, с укладкой в два слоя.

Укладка первого слоя фанеры делается в поперечном к лагам направлении, второго слоя – по перпендикуляру к первому. Перед укладкой второго слоя отмечают по верху фанерных листов осевые линии лаг. Стыки первого и второго слоя не должны совпадать, разбежку делают не меньше, чем на 200 мм. Во вторых рядах листы фанеры укладывают с разбежкой в ½ длины листа. Зазор между стеной и фанерным листом первого слоя в 10-15 мм по всему периметру помещения обязателен. В первом слое стыки листов фанеры должны быть максимально ровными и аккуратными, с толщиной не больше 3 мм.

Крепление фанерных листов первого слоя делают при помощи саморезов 30-35 мм, с интервалом в крайнем ряду до 0,3 м, расход саморезов 30 шт/м2. Во втором слое применяют для крепления саморезы от 60-65 мм, в количестве 15 шт/м2, стыковка листов осуществляется с зазором не более 4 мм, зазор от стены не должен быть больше 6 мм.

Когда укладка чернового настила завершена, рабочую поверхность подметают, обеспыливают и покрывают двумя слоями праймера или грунтовки, с полной просушкой каждого слоя, независимо от материала финишного покрытия пола адгезионный слой устраивается обязательно. Все стыки фанерных листов и отступы от стен герметизируют, применяя полиуретановую пену, или силиконовый герметик. Данный черновой пол при выполнении без отступлений от технологии пригоден для любых типов напольного покрытия, в том числе для наливного пола и стяжки.

Последовательность монтажа лаг на стальных кронштейнах

Для пола на регулируемых лагах необходимы комплектующие в полном объеме. В случае, когда площадь пола небольшая, до 6-8 м2, возможно применить упрощенную конструкцию, более затратную по материалам. В расчете на малую площадь пола перерасход не будет значительным.

Лаги в этом случае делают из сухого (влажностью до 8%) бруса 60*60 мм. Брусок должен быть высокого качества, ровным. Для установки лаг понадобятся крепежные детали в виде П- образных кронштейнов с полками из расчета расстояния по толщине брусков, из металла толщиной 2,5 -3 мм. В полках кронштейнов сверлят отверстия под саморезы для последующего крепежа брусьев.

После разметки пола выполняют установку кронштейнов на дюбелях, затем выставляют первый ряд брусьев на подкладках, по натянутому шнуру или лазерному нивелиру.

Брусья крепят к кронштейнам с помощью саморезов, временным креплением. Затем выверяют все лаги по шнуру или лазерному лучу и закрепляют болтами, фиксируя их самостопорящимися гайками.

Регулируемый пол является новой технологией, которая даст вам возможность сократить свое время на обустройство покрытия полов.

Также как и в любой другой технологии, в ней присутствуют свои плюсы и минусы.

Но именно в этом состоит некий профессионализм специалистов (строителей), дабы уметь среди большого числа вариаций самого устройства полов выбирать именно тот, который будет поистине идеальным и оптимальным.

Как работает регулируемый пол?

Завершенное половое покрытия устанавливают под деревянными лагами (если конечно вы применяете половые доски), или же по сплошному основанию из ОСП (если в вас случай с применением мягких покрытий или же ламината) или листочков так называемой клееной фанеры.

Важно! В период самого строительства абсолютно любых полов – так называемая несущая поверхность обязана располагаться в горизонтальном положении, это обязательно.

В основном добиться данного результата с помощью неподвижных лаг невероятно сложно, зачастую приходится применять разного рода подкладки и клинья для выравнивания пространственного положения.

Данные клинья имеют возможность скрипеть или прогибаться в случае неправильной и неаккуратной фиксации или же просто впоследствии других причин выпадать. Эти проблемы вы не сможете устранить без демонтажа области покрытия, а сам демонтаж связан с огромными потерями денег и времени.

Эти регулируемые полы превосходно справляются с задачей выравнивания поверхности практически на любых неровностях основания. Помимо этого, сам механизм выравнивания даст вам возможность регулировать зазор между несущим основанием и полом, а это уже даст возможность разместить в таких участках разного рода сети инженерного характера.

Регулируемые полы в основном состоят из металлических шпилек, фанерных листов, пластиковых болтов-стоек или же половых лаг. Проводится достаточно большое количество модификаций систем регулирования, но такой принципиальной разницы между ними просто не обнаруживается.

С помощью вращения резьбовых само соединение проходит очень плавно (поднимание или опускание элементов конструкции), данным способом вы можете максимально точно установить само основание полов в необходимом положении.

В мире существуют несколько видов полов (регулируемых), давайте же посмотрим их поближе.

Виды регулируемых полов

Регулируемый пол с пластиковым механизмом регуляции

Особенности (характеристика): Большинство могут реализоваться в сборе с отдельными комплектами или лагами. Полы с завода устанавливают намного быстрее, потому как они обладают нарезной резьбой в лагах, и поэтому нет необходимости сверлить с отметкой отверстия.

Габариты самих лаг следующие: тридцать на пятьдесят миллиметров, а дистанция между болтами ровно сорок сантиметров. Лаги советуем устанавливать с шагом тридцать / сорок сантиметров, точные значение необходимо выбирать с учетом максимальной предполагаемой нагрузки на сам пол.

Регулируемый пол с металлическим устройством регуляции

Особенности (характеристика): За место соединений из пластика используют металлические шпильки с шайбами и гайками. Могут выдержать большие нагрузки, однако работать с ними достаточно сложно.

Регулируемый пол на металлических уголках

Особенности (характеристика): Плюс в этих уголках – это устойчивость самих лаг, вы можете создать очень сложные конструкции полов при учете особенностей планировки своих комнат. Единственный минус это достаточно сильно увеличивается время монтажа.
Регулироваться могут не только лаги, но и плиты.

Второй вариант используют лишь для настила ламината и мягких половых покрытий. Второй вариант вы сможете применить практически для всех видов завершенного покрытия пола.

Своими руками

Также вы имеете возможность самому сделать регулируемые полы, данный вариант обладает своими плюсами. Основные из них это достаточно большая экономия денежных средств (ниже себестоимость), а также возможность самому подбирать параметры в особой зависимости от конкретных особенностей применения.

Также если у вас появится желание, вы можете выполнить утепление пола при помощи регулируемых полов, что считается достаточно важным в условиях очень высоких цен на сами энергоносители.

Технология монтажа

Регулируемые лаги на пластиковых болтах

Для основания несущего характера, цементно-песчаная или же бетонная стяжка, применяется особый комплект регулируемых лаг, изготовленных прямо с завода. Сразу можем вам сказать, что данный вариант считается самым дорогим для регулируемых полов.

Первым шагом будут замеры помещения. Это необходимо для того чтобы определить какое количество лаг на данное помещение необходимо. Если вы собрались делать полы в бане, то знайте, что они не обладают огромной нагрузкой, расстояние между лагами обязано быть до сорока пяти сантиметров.

Следующим шагом будет отбивка на стяжке дистанция между лагами. Для данного момента применяется веревка с синькой, при помощи которой работа по отбивке будет выполнена очень качество и главное быстро.

После этого третьим шагом будет отрезание лаг по необходимой длине. В основном длина лаг с завода составляет около четырех ста сантиметров. Очень внимательно следует продумать, как необходимо разметить лаги, чтобы максимально минимизировать количество отходов.

Расстояние от линии отрезания до самого близлежащего болта регулировочного характера обязано быть не меньше ста миллиметров. Если же торец будет намного ближе вышеуказанной отметки, то проявляются риски образования различных трещин под нагрузкой.

После этого идет четвертый шаг, а именно разложение лаг около намеченных линий. Для установки вам необходимы будут:

• Особый ключ для ввинчивания болтов;
• Отвертка;
• Молоток;
• Стамеска;
• Добойник для фиксирования дюбелей;
• Дрель с перфоратором.

Потом нужно установить первую лагу в вертикальном положении – просто ввинтите отверстие с резьбой в простые пластиковые болты. После это нужно будет поставить концы болтов на линию и затем сверлить в основании отверстие под сам дюбель.

Глубина таких отверстий (под сам дюбель) обязан быть примерно два на три сантиметра, при этом следует превышать его длину. Связанно это с отверстием, так как в нем практически постоянно остается какое-то количество бетона, если же не сделать заранее запас по длине, то вам будет проблематично полностью забить дюбель.

Следующим шагом будет установка дюбелей, однако при этом не стоит добивать их до упора. Дюбель не должен противостоять вращению болтов. С помощью достаточно длинного уровня установите правильное и при этом аккуратное положение лаг. Если же ваша лага уже установлена, причем достаточно прочно, то просто крепко зафиксируйте дюбель. Стоит продолжать по очереди устанавливать лаги в местах с отметками, при этом контролируйте положение отметок уровнем.

Данный можно сказать алгоритм установки предлагают людям сами производители, при этом большинство строителей прислушиваются и применяют такую технологию, в основном такими строителями являются те, которые получают свою заработную плату каждый час, а не по выработке.

Те строители которые зарабатывают с выработки делают это несколько иначе. На ваш вопрос «Как?» мы расскажем. Строители берут простой гидроуровень и на противоположных стенах (двух) отбивают так называемый нулевой уровень лаг.

После этого вбивают в те участки дюбеля или же гвозди, все будет завесить от материала, из которого будет изготовлена стена, после чего натягивают веревки. Если же лаги нужно соединить, то следует брать три стены. Веревка будет натягиваться лишь в том случае, когда все лаги уже будут расставлены по своим областям фиксации.

После этого все идет очень быстро и легко. Абсолютно каждая лага устанавливается по той веревке, главное она не должна коснуться её, необходимо постоянно проверять, для того чтобы зазор между лагой и веревкой был максимально минимальным. Это все, данным способом вы сможете добить очень большой скорости установки регулируемого пола, а также сможете увеличить качество этого пола.

В целом существует некая прямая зависимость между количеством измеряемых плоскостей и точностью. Сейчас мы вам объясним. Достаточно высока вероятность того, что положение первой лаги отклонится от самого низкого уровня примерно на один миллиметр.

По настоящим меркам это достаточно нормально. Именно с данной целью произвели шаблон – если вам необходимо отрезать достаточно огромное количество одинаковых деталей, а при этом не снимаются размеры с каждой уже готовой детали по своей очереди. В таком случае веревка исполнит роль шаблона.

Седьмым шагом будет срубка, а именно широкой острой стамеской необходимо будет срубить выступающую область пластикового болта.

Монтаж лаг на металлических пластинах

Основным достоинством данных полов является увеличенная устойчивость крепления за счет повышения площади нижнего упора. Также присутствует и недостаток, а именно повышаются сроки, то есть невозможность продолжать и вообще делать работа самому.

Сами лаги должны фиксироваться к П-образным пластинкам с помощью само резов, при этом сам процесс регулировки по высоте расположения самих лаг обязан проводиться с помощью ряда отверстий по обеим сторонам пластинки, выполненными в вертикальном положении.

1. при помощи веревки с синькой следует сделать заметку мест расположения половых лаг. Заметьте, что рассчитать нужно уже необходимое количество доборных конструкций и материала.
2. сделайте метки на стенах и определите уровень самого пола. Следует расставить по линиям лаги и металлические пластины. Ширина таких пластин обязана соответствовать ширине самих лаг. Расстояние между пластинами в корне будет зависеть от характеристик и габаритов лаг, к примеру, для бани будет вполне достаточно около четырех ста миллиметров.
3. при помощи дюбелей следует зафиксировать пластины к основанию, сделанному из бетона. Дюбеля необходимо практически сразу забить до упора, потому что потом их будет просто невозможно подтянуть, при этом сверху должна лежать лага и препятствовать к нему доступ. Если же во время проведения фиксации металлические пластины каким-то образом сдвинулись, то это не очень страшно. В процессе монтажа лаги следует немножко подогнать, а именно подогнать боковые части в необходимую сторону.
4. для начала возьмите первую лагу и поставьте её концы в необходимом положении. В этом расположении закрепите лагу к боковым плоскостям П-образных пластинок, для фиксации применяйте саморезы сообразно дереву. Сейчас позволительно укреплять пластинки, находящиеся посредине лаги. Однако для этого непрерывно проверяйте горизонтальность – лага перед своим весом мало прогибается. Если имеется желание совершить работы скорее и лучше, то воспользуйтесь веревками для выставления горизонтального значения. Смотрите, чтоб саморезы никак не раскололи лаги, избирайте их сообразно объемам, вкручивайте под малым уклоном книзу.
5. после установки лаг необходимо урезать болгаркой. Однако, невзирая на «трудные» условия отрезания, постарайтесь сделать все качественно.

Монтаж лаг на железных шпильках

Регулируемые полы такового вида можно установить без помощи других, конкретно о данном варианте мы и расскажем. Габариты лаг выбирайте с учетом характеристик пола и наибольших нагрузок. Шпильки железные с цинковым покрытием, оптимальный калибр 6÷8 мм. Для производства системы пригодятся шпильки, гайки и шайбы.

Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные полосы на расстоянии 30÷50 сантиметров. Чем более отдаление, тем крепче лаги необходимо выбирать.

Шаг 2. Производите расчет сообразно численности лаг, шайб, гаек и шпилек. Рекомендованное отдаление меж шпильками 30÷40 см. Подготовьте все используемые материалы, дополнительные составляющие и приборы для изготовления работ.

Шаг 3. Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они обязаны располагаться на полосах симметрии. В намеченных местах сначала просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если калибр шпильки другой, то и отверстие необходимо буравить соответствующее). С внешней стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под калибр шайбы. Бездна отверстия обязана на некоторое количество миллиметров превосходить необходимую сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Имеется 2-ой метод разметки отверстий перед анкера, но он занимает больше времени, но, несмотря на все вышесказанное, исключает возможность погрешностей.

Все делается так: сначала необходимо наметить лишь 2 последних отверстия перед анкером, вкрутить их в шпильки, на 2-ух гайках закрепить лагу в подходящем расположении. Сейчас во время предстоящей разметки лага никуда никак не сместится.

В этом расположении позволительно сходу просверлить отверстия перед анкером на всю глубину. Работы исполнены – лага снимается, вкручиваются на пространство все шпильки.

Эту функцию будет необходимо делать с каждой лагой, продуктивность труда минимизируется раза в 2. Вы обязаны сами взять конечное заключение по методике разметки с учетом положения бетонного пола и эксперимента исполнения сходственного семейства дел.

Шаг 5. На любую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Лучше сходу сделать свой выбор с помещением их месторасположения сообразно высоте. Шпильки в анкеры закручивайте крепко.

Шаг 6. По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом нужного объема методом поворота нижней гайки налево/направо выпрямляйте состояние лаги. Имейте в виду, что шаг резьбы железных гаек гораздо меньше, нежели пластмассовых.

Шаг 7. Лаги выставлены – разрешено начинать их фиксацию. Применяйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, в том числе и незначительное понижение может стать предпосылкой появления противных скрипов во время ходьбы по покрытию пола.

Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте аккуратными с лагами, не повредите единство пиломатериалов диском пилы.

Монтаж регулируемых полов с выпрямляющей доской

Черновой настил подходит лишь под ламинатные, либо мягкие половые покрытия. Для установки необходимо приобрести набор частей промышленного производства.

Шаг 1. Сделайте разметку на листе фанеры места установки втулок, высверлите отверстия данного поперечника. Втулки обязаны быть не более 30 см. Сверлите отверстия отвесно, если границы разместятся перед креном, то будет необходимо их переделывать, что будет существенно отбирать время и увеличит время монтажа регулируемого пола.

Шаг 2. В отверстия с нижней стороны вставьте резьбовые втулки, небольшими саморезами зафиксируйте их, во время регулирования вышины пола они никак не обязаны проворачиваться. Изготовители предугадывают 4 места фиксации втулок, столько совсем необзятельно, достаточно её зафиксировать 2-мя саморезами.

Шаг 3. На полу устройте разметку, потрудитесь, чтоб листы никак не пришлось «резать» на мелкие куски. Лучше его изобразить на бумаге, обдумать некоторое количество разновидностей и лишь позже получится выбрать из них лучший.

Шаг 4. Вкрутите все пластмассовые болты, переверните лист фанеры в необходимое состояние. Вкручивайте болты на одинаковое количество поворотов. После установки главного листа фанеры обратите внимание, на каком уровне размещаются болты. В последующий лист фанеры постарайтесь вкручивать болты в этом же расположении.

Шаг 5. При использовании специального ключа вкручивайте/выкручивайте болты по тех времен, покуда лист фанеры никак не окажется в горизонтальном положении на нужной вышине. Непрерывно уровнем проверяйте его состояние сообразно нескольким плоскостям.

Следует иметь в виду, что крепежные составляющие к бетонной основе никак не укрепляются, настил выходит «плавающим». Это следует воспринимать как интерес во время принятия заключения обустройства половых покрытий в любом определенном помещении.

Шаг 6. После установки крайнего фанерного листа ещё раз испытайте состояние чернового пола. Не забываете, что характеристики регулирования никак не превосходят 2÷3 см. Если бетонное основание имеет очень большие выпуклости, то будет необходимо его еще раз выравнивать.

Как сделать регулируемый пол

Новая для многих наших соотечественников технология, дает возможность значительно сократить время на обустройство половых покрытий. Как и любая технология, кроме достоинств имеет и довольно «проблемные» характеристики. Но в том и состоит профессионализм строителей, чтобы уметь среди многочисленных вариантов устройства полов выбрать именно тот, который будет оптимальным в данном конкретном случае.

Как сделать регулируемый пол

Как устроен и «работает» регулируемый пол

Финишные половые покрытия устанавливаются по деревянным лагам (в случае использования половых досок) или по сплошному основанию из листов клееной фанеры или ОСП (в случае использования ламината или мягких покрытий).

Схема регулируемого пола

Болты для регулируемого пола

Очень важный момент во время строительства любых полов – несущая поверхность должна располагаться в строго горизонтальном положении.

Добиться такого результата при помощи неподвижных лаг очень сложно, часто приходиться использовать различные клинья или подкладки для выравнивания пространственного положения. Эти клинья могут из-за неправильной фиксации или вследствие иных причин выпадать, полы начинают прогибаться и скрипеть. Устранить такие проблемы без демонтажа части покрытий невозможно, а демонтаж связан с большими потерями времени и денег.

Регулируемые полы своими руками — схема одного из возможных вариантов

Регулируемые полы позволяют идеально выравнивать поверхности на любых неровных основаниях. Кроме того, механизм выравнивания дает возможность регулировать зазор между полом и несущим основанием, а это позволяет размещать в этих местах различные инженерные сети.

Коммуникации под регулируемыми полами

Регулируемые полы состоят из пластиковых болтов-стоек или металлических шпилек, половых лаг или фанерных листов. Производится много модификаций систем регулирования, но принципиальных различий между ними нет. При помощи вращения резьбовых соединение происходит плавное опускание/поднимание элементов конструкций, таким способом можно точно установить основание полов в требуемом положении.

Схема пола регулируемого

Существует несколько видов регулируемых полов, следует ознакомиться с ними подробнее.

Регулируемый пол. Виды

Таблица. Виды и краткие характеристики регулируемых полов

Пластиковые болты-стойки для устройства регулируемого пола

Анкеры для регулируемого пола

Регулироваться могут как лаги, так и плиты. Второй вариант применяется только для настила мягких половых покрытий или ламината, первый вариант можно использовать для всех видов финишного покрытия пола.

При желании можно регулируемые полы сделать самостоятельно, этот вариант имеет свои неоспоримые преимущества. Главные из них – значительно ниже себестоимость и возможность подбирать параметры лаг в зависимости от конкретных особенностей эксплуатации. При желании система регулируемых полов позволяет выполнять утепление пола, что очень важно в условиях высоких цен на энергоносители.

Технология монтажа заводских регулируемых лаг на пластиковых болтах

Исходные данные. Несущее основание – бетон или цементно-песчаная стяжка, используется комплект регулируемых лаг заводского изготовления. Сразу скажем, что это самый дорогой вариант регулируемых полов.

Комплект регулируемых лаг

Шаг 1. Сделайте замеры помещения для определения количества лаг. Полы в бане не имеют большой нагрузки, расстояние между лагами можно увеличить до 45 сантиметров.

Шаг 2. Отбейте на сяжке расстояния между лагами. Для этого пользуйтесь веревкой с синькой, с ее помощью работа будет выполнена быстро и качественно.

Прокладка коммуникаций до монтажа лаг

Нанесение пропитки на лаги

Шаг 3. Отрежьте лаги по требуемой длине. Длина реализуемых заводских лаг в большинстве случаев составляет четыре метра. Внимательно продумайте, как нужно размечать лаги, чтобы минимизировать количество отходов. Расстояние от линии отрезания до ближайшего регулировочного болта должно быть не менее десяти сантиметров. Если торец будет ближе, то появляются риски образования трещин под нагрузками.

Шаг 4 . Разложите лаги около отмеченных линий. Для монтажа вам понадобится небольшая дрель с перфоратором, специальный ключ для ввинчивания болтов, добойник для фиксации дюбелей, отвертка, стамеска и молоток.

Высверливание отверстия в лаге

Шаг 5. Установите в вертикальное положение первую лагу, ввинтите в отверстие с резьбой пластиковые болты. Поставьте нижние концы болтов на линию и просверлите в бетонном основании отверстие под дюбель. Глубина отверстий под дюбель должна на 2÷3 сантиметра превышать его длину. Это связано с тем, что в отверстии всегда остается определенное количество бетона, если не сделать запас по длине, то он помешает забить дюбель полностью.

Вкручивание пластиковых втулок

Шаг 6. Наживите дюбеля, но не забивайте их до упора. Дюбель не должен препятствовать вращению пластиковых болтов. При помощи длинного уровня устанавливайте правильное положение лаг. Если лага установлена – прочно зафиксируйте дюбель. Продолжайте по очереди устанавливать лаги в отмеченных местах, постоянно уровнем контролируйте их положение.

Такой алгоритм установки предлагают производители, так поступают многие строители, получающие зарплату не с выработки, а почасовую. Тот, кто работает с выработки, делает иначе. Как? Они берут гидроуровень и на двух противоположных стенах отбивают нулевой уровень лаг. Затем вбивают в этих местах гвоздики или дюбеля (в зависимости от материала изготовления стен) и натягивают веревки. Веревки натягиваются с таким расчетом, чтобы они находились по концам лаг. Если длина помещения не больше длины лаг, то понадобится две веревки. Если лаги пришлось соединять, то три. Веревка натягивается только после того, как лаги уже расставлены по местам фиксации.

Дальше все просто и быстро. Каждая лага устанавливается по веревке, она не должна ее касаться, нужно проверять, чтобы зазор между веревкой и лагой был минимальным. Вот и все, таким способом вам удастся не только в разы увеличить скорость монтажа регулируемого пола, но и значительно повысить его качество.

Есть прямая зависимость между точностью и количеством измеряемых плоскостей. Что имеется в виду? Велика вероятность, что положение первой лаги отклонилось от нужного уровня на один миллиметр. Это немного, все нормально. Но дело в том, что следующие проверки будут делаться с учетом этого отклонения, опять появляется вероятность ошибки в миллиметр, и так по возрастающей. Именно с этой целью делается шаблон, если нужно отрезать большое количество одинаковых деталей, а не снимаются размеры с каждой готовой детали по очереди. В данном случае веревка выполняет роль шаблона.

Шаг 7. Отстрой широкой стамеской срубите выступающую часть пластикового болта.

Срубите выступающую часть втулки

Пол на пластиковых болтах — проверка

Установка лаг на металлических пластинах

Главное достоинство таких полов – значительно повышается устойчивость крепления за счет увеличение площади нижнего упора. Недостаток – увеличиваются сроки, невозможность делать работу самостоятельно.

Установка лаг на металлических пластинах

Лаги фиксируются к П-образным пластинам при помощи саморезов, регулировка по высоте расположения лаг производится при помощи ряда вертикально расположенных отверстий по обеим сторонам пластины.

Шаг 1. С помощью веревки с синькой сделайте разметку мест расположения половых лаг. Рассчитайте необходимое количество материала и доборных конструкций.

Шаг 2. Определите уровень пола, сделайте метки на стенах. Расставьте по линиям металлические пластины и лаги. Ширина пластин должна соответствовать шине лаг. Расстояние между пластинами зависит от параметров лаг, для бани достаточно сорока сантиметров.

Шаг 3. Дюбелями зафиксируйте пластины к бетонному основанию. Дюбеля сразу забивайте до упора, потом их очень трудно подтянуть – сверху лежит лага и препятствует к нему доступ. Если во время фиксации металлические пластины немного сдвинулись – ничего страшного. Во время установки лаги немного подогните их боковые части в нужную сторону.

Шаг 4. Возьмите первую лагу, поставьте в нужном положении ее концы. В таком положении прикрепите лагу к боковым поверхностям П-образных пластин, для фиксации используйте саморезы по дереву. Теперь можно фиксировать пластины, расположенные посредине лаги. Но для этого постоянно проверяйте горизонтальность, лага под собственным весом немного прогибается. Если есть желание сделать работы быстрее и качественнее, то пользуйтесь веревками для выставления горизонтального уровня. Как это делается рассказано выше. Следите, чтобы саморезы не раскололи лаги, выбирайте их по размерам, вкручивайте под небольшим уклоном вниз.

Работа выполняется по уровню

Шаг 5. После установки всех лаг нужно болгаркой срезать выступающие части пластин. Делать это довольно неудобно. Но, несмотря на «сложные» условия отрезания, постарайтесь минимально повреждать диском деревянные лаги.

Монтаж регулируемых лаг

Установка лаг на металлических шпильках

Регулируемые полы такого типа можно изготовить самостоятельно, именно об этом варианте мы расскажем. Размеры лаг подбирайте с учетом характеристик пола и максимальных нагрузок. Шпильки металлические с цинковым покрытием, рекомендуемый диаметр 6÷8 мм. Для сборки конструкции понадобятся шпильки, гайки и шайбы.

Дюбель-шпилька для крепления лаг

Комплект лаги со шпильками

Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные линии на расстоянии 30÷50 см. Чем больше расстояние, тем мощнее лаги нужно выбрать.

Шаг 2. Производите расчет по количеству лаг, шпилек, шайб и гаек. Рекомендованное расстояние между шпильками 30÷40 сантиметров. Подготовьте все материалы, доборные элементы и инструменты для производства работ.

Шаг 3. Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они должны лежать на линии симметрии. В намеченных местах вначале просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если диаметр шпильки иной, то и отверстие нужно сверлить соответствующее). С лицевой стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под диаметр шайбы. Глубина отверстия должна на несколько миллиметров превышать сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Шаг 4. Положите по очереди каждую лагу на отбитые параллельные лини на бетонной стяжке. Очень осторожно по очереди по каждой лаге сделайте метки будущих мест установки анкерных резьбовых элементов. Следите, чтобы лага не двигалась. Для меток пользуйтесь дрелью или обыкновенным карандашом. Для дрели нужно брать сверло с победитовой напайкой. Места обозначены – отнимайте лагу и сверлите отверстия в бетоне. Размеры отверстия должны отвечать размерам анкеров.

Есть второй способ разметки отверстий под анкера, он отнимает больше времени, зато полностью исключает вероятность ошибок. Делается это так. Вначале нужно разметить только два крайних отверстия под анкера, вкрутить в них шпильки на двух гайках зафиксировать лагу в нужном положении. Теперь во время дальнейшей разметки лага никуда не сместится. В таком положении можно сразу высверлить отверстия под анкера на всю глубину. Работы выполнены – лага снимается, вкручиваются на место все шпильки. Такую процедуру придется выполнять с каждой лагой, производительность труда уменьшается раза в два. Но вы должны сами принять окончательное решение по способу разметки с учетом состояние бетонного основания пола и своего опыта выполнения подобного рода работ.

Шаг 5. На каждую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Желательно сразу приблизительно определиться с местом их расположения по высоте, это ускорит работу. Шпильки в анкеры закручивайте прочно. Для этого можно использовать специальное слесарное приспособление или иные простые методы. Можно приобретать шпильки, имеющие на торце отверстия под вставной колюч или шестигранник под рожковый ключ, но стоят они значительно дороже обыкновенных.

Установка лаг на шпильки

Шаг 6. По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом соответствующего размера путем поворота нижней гайки влево/вправо выравнивайте положение лаги. Как это делается, мы уже рассказывали. Имейте в виду, что шаг резьбы металлических гаек намного меньше, чем пластиковых. В некоторых случаях крутить придется довольно долго, что утомительно. Тем более, что положение будет неудобным: придется сидеть на коленях, а ключ подводить снизу лаги.

Шаг 7. Лаги выставлены – можно приступать к их фиксации. Используйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Общий вид установленных лаг

Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, даже незначительное ослабление может стать причиной появления очень неприятных скрипов во время ходьбы по половому покрытию.

Лаги на шпильках

Фото регулируемых лаг

Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте осторожными с лагами, не повреждайте целостность пиломатериалов диском пилы.

Установка полов с выравнивающей фанерой

Такой черновой пол пригоден только под ламинатные или мягкие половые покрытия. Для монтажа нужно купить комплект элементов заводского изготовления, работы выполнять сложнее.

Отбивка уровня пола

Шаг 1. Разметьте на листе фанеры места установки втулок, высверлите отверстия заданного диаметра. Втулки должны равномерно распределяться по всей площади листа, расстояние между ними не более тридцати сантиметров. Сверлите отверстия вертикально, если грани расположатся под наклоном, то придется их пересверливать. Это отнимает время и значительно увеличивает время монтажа регулируемого пола.

Высверливание отверстий в фанере

Фото — сверление отверстия в фанере

Шаг 2. В отверстия с нижней стороны вставьте резьбовые втулки, маленькими саморезами закрепите их, во время регулировки высоты пола они не должны проворачиваться. Производители предусматривают четыре места фиксации втулок, столько не нужно, достаточно ее закрепить двумя саморезами.

Шаг 3. На полу сделайте разметку, постарайтесь, чтобы листы не пришлось «кромсать» на маленькие кусочки. Разметка – это план раскроя листов. Желательно его нарисовать на бумаге, продумать несколько вариантов и только потом появится возможность выбрать из них оптимальный.

Шаг 4. Вкрутите все пластиковые болты, переверните лист фанеры в нужное положение. Вкручивайте болты на одинаковое количество поворотов. После установки первого листа фанеры обратите внимание, на каком уровне располагаются болты. В следующий лист фанеры постарайтесь болты вкручивать в таком же положении.

Шаг 5. При помощи специального ключа вкручивайте/выкручивайте болты до тех пор, пока лист фанеры не окажется в строго горизонтальном положении на необходимой высоте. Постоянно уровнем проверяйте его положение по нескольким плоскостям. Очень важно! Все болты должны иметь небольшое напряжение, в противном случае фанера будет прогибаться. Работы довольно сложные, не делайте листы фанеры большими. Вы должны дотягиваться к каждому болту с бетонного перекрытия. Регулировать положение фанерного листа и одновременно на нем находиться очень сложно.

Фанера от 18 миллиметров укладывается на анкера предварительно выставленные в основании, на лист нужно 16 анкеров

Пол с выравнивающей фанерой

Имейте в виду, что крепежные элементы к бетонному основанию не фиксируются, пол получается «плавающим». Этот фактор следует принимать во внимание во время принятия решение обустройства половых покрытий в каждом конкретном помещении.

Шаг 6. После установки последнего фанерного листа еще раз проверьте положение чернового пола. Помните, что параметры регулировки не превышают 2÷3 сантиметров. Если бетонное основание имеет слишком большие неровности, то придется его предварительно выравнивать. Фанера должна быть только водостойкой.

Не используйте вместо клееной фанеры повышенной прочности ДСП, ОСП или иные материалы, хотя некоторые производители такие рекомендации дают. Прессованные материалы очень плохо реагируют на точечные разнонаправленные усилия, в этих местах они быстро теряют свои первоначальные несущие способности. А именно такие нагрузки присутствуют в местах регулировки плит. Пусть фанера стоит значительно дороже, ее цена окупится во время эксплуатации пола.