рулонная гидроизоляция для фундамента

Гидроизоляция фундамента дома рулонными материалами

Грунтовые воды с содержанием солей и кислот, дождь, тающий снег – это самые страшные разрушители фундамента любого здания. Влага на поверхности кирпича или бетона способствует распространению микроорганизмов и образованию грибка. Вода, проникающая в структуру камня, замерзая, расширяется и ослабляет основание, при таянии вымывает из бетона наполнитель. Отсюда оседания, перекосы, трещины, которые в конечном итоге могут привести к обрушению дома. Правильно устроенная рулонная гидроизоляция для фундамента, она еще называется оклеечной, позволяет избежать подобных последствий.

Для ограждения здания от проникновения воды используются два типа изоляционной защиты.

Она устраивается по поверхности фундамента под кирпичную кладку, стеновые панели или брус и проходит по всему периметру здания. Главной ее функцией является отсечение влаги от стен. Если нет подвала или наличие сырости незначительное, то достаточно сделать только горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Таким видом пользуются при высоком цоколе или наличии подвала, когда фундамент является одновременно и стенами. В этом случае главная задача заключается в отделении бетона от грунтовых вод и атмосферных осадков.

Защите от воздействия влаги подлежит наружная (уличная) сторона бетонного основания, причем не только его надземная, но и подземная часть. Поэтому гидроизоляция фундамента рулонными материалами делается еще до обратной засыпки котлована и на всю высоту. Если подвальное помещение выполнено в подземном варианте, то здесь необходимо применение обоих видов защиты. Вертикальная гидроизоляция делается по стенам, а горизонтальная – на уровне пола в подвале и по поверхности цоколя (на 120 мм выше отмостки).

Требования к материалам

Для изолирования бетонного основания применяются различные виды рулонной гидроизоляции, но все они должны соответствовать определенным требованиям и обладать следующими свойствами:

  • прочность на разрыв;
  • эластичность;
  • гибкость;
  • низкое водопоглощение (кроме пергамина);
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • сопротивление к продавливанию;
  • удлинение при разрыве;
  • долговечность.

Рулонные гидроизоляционные материалы на сегодняшний день являются самым удобным видом защиты от воды. Для работы с ними необязательны специальные навыки или бригада рабочих, все можно сделать своими руками.

Самым популярным для данного вида работ является гидроизоляционный материал на основе стеклоткани с пропиткой битумно-полимерной мастикой. На одном из первых мест находится торговая марка «Технониколь», выпускающая рубероид, техноэласт, гидроизол и стеклоизол. Производимые ею продукты полностью отвечают всем предъявляемым требованиям, просты и удобны в применении, отличаются хорошим качеством.

Структура рулонной гидроизоляции многослойная: стеклотканевая или полимерная основа располагается между двумя слоями битумной мастики. На внешний дополнительно нанесена защита из минеральной крошки, а внутренний покрыт специальной пленкой во избежание слипания полос в рулоне. Выпускается изоляция в рулонах шириной 1 и длиной 10–12 метров. Она настолько популярна и востребована, что купить «Технониколь» можно в любом строительном магазине по доступной цене.

Методика монтажа по шагам

Инструменты, необходимые для работы, просты и не требуют каких-то особых навыков. Для гидроизоляции фундамента оклеечными материалами понадобятся:

  • газовая горелка; она нужна для нагревания и сваривания стыков между полосами материала;
  • деревянная гладилка или тяжелый валик для проглаживания поверхности изоляции с целью более плотного приклеивания и выгонки из-под рулона воздушных пузырей.

Основание под рулонную изоляцию требуется очистить от грязи и пыли, сбить выпуклости и замазать углубления. Швы между блоками или панелями необходимо зачеканить раствором, а деформационные швы заполнить специальной эластичной мастикой, чтобы избежать возникновения разрывов покрытия в этих местах во время усадки дома.

Если частичный ремонт не выровняет основание, тогда нужно сделать цементную стяжку (штукатурку) по всей его поверхности толщиной 10–30 мм. После высыхания раствора всю поверхность рекомендуется загрунтовать праймером (жидкой битумной мастикой) для обеспыливания и лучшего сцепления рулонного материала с бетоном.

Устройство горизонтального защитного слоя

Следующим этапом устройства гидроизоляции фундамента является наклейка полотна на подготовленную поверхность. Для изолирования наземной части бетонного основания при минимальном наличии сырости можно взять пергамин или рубероид. Эти материалы не так выносливы, но если они будут впоследствии защищены от атмосферного воздействия, то прослужат долго.

Для подземной или подвергающейся сильному воздействию влаги части надо брать гидроизоляцию типа «Технониколь» (например, Стеклоизол). Из рулона нарезаются полосы на 100 мм шире фундамента и приклеиваются на битумную мастику с перехлестом 100–150 мм на стыках по всему периметру дома.

Устройство вертикальной гидроизоляции

Данная работа довольно трудоемка, одному не справиться, но этот способ самый надежный.

1. Рулон раскатывается для «вылежки», это уменьшит количество волн и воздушных пузырей под полосой.

2. При использовании гидроизоляции фундамента «Технониколь» рулоны можно раскатывать сверху вниз с перекрытием полос 150 мм, а можно наклеивать вдоль стены, начиная снизу. Здесь напуск верхней полосы на нижнюю делается не менее 100 мм.

3. Мастику надо наносить непосредственно перед приклеиванием рулона гидроизоляционного материала и небольшими площадями (чтобы не успевала высыхать). Наклеенную часть сразу проглаживать валиком или гладилкой для более плотного прижатия и выгонки оставшегося воздуха.

4. По окончании работы стыки между полосами оклеечной гидроизоляции необходимо хорошо прогреть газовой горелкой до полного сваривания полос. Особое внимание качеству шва надо уделить при вертикальной раскладке рулона «Технониколь». Стекающая вниз вода легко найдет любой изъян в сварке и проникнет под полотно.

5. Следующий слой (количество может быть любым, но не менее двух) наклеивается после полного высыхания предыдущего со сдвигом шва не менее 250 мм.

  • Гидроизоляция должна наноситься непрерывно и равномерно по всей поверхности и в местах соединения конструкций.
  • Нельзя применять одновременно разрушающие друг друга материалы (например, битумная мастика и пленка ПВХ).
  • В нижней части фундамента делается переходная галтель (отлив) под углом 45° к стене, на нее в два слоя наклеивается «Технониколь», причем верхний должен быть на 100–150 мм длиннее нижнего.
  • После устройства гидроизоляционной защиты фундамент уже построенного дома можно укрепить полимерными мембранами.

Сравнительные цены на рулонные материалы марки «Технониколь»

Технология рулонной гидроизоляции для фундамента

В 50% случаев для защиты фундаментов от грунтовых, ливневых стоков используется рулонная гидроизоляция нескольких типов. Материалы приклеиваются к поверхности фундамента слоем самоклейки, на мастики либо направляются на нее растапливанием битумной основы. Механические способы крепления присутствуют у мембран, которые в фундаментных работах используются реже, чем в кровельных.

Насколько эффективна оклеечная гидроизоляция?

Ранее использовавшиеся толь, рубероид, прочие материалы на основе картона, обладают при подземной эксплуатации слишком малым ресурсом. Они уступили место рулонам на полиэфирной, стеклотканевой основе. Основным преимуществом в сравнении с обмазочными материалами является 100% соответствие эксплуатационным условиям:

  • фольгированная рулонная гидроизоляция надежно блокирует выделения радона, делая безопасной эксплуатацию жилища
  • материалы с биозащитой устойчивы к прорастанию корней, опасных для фундамента
  • максимальной износостойкостью в каменистых грунтах с напорными грунтовыми водами обладают рулоны с наружной абразивной присыпкой

При использовании обмазочных мастик каждый такой слой придется создавать дополнительно, расходуя лишние средства. Материалы с самоклеящимся нижним слоем стоят дороже, поэтому застройщики предпочитают клеить рулоны на мастику либо наплавлять их с помощью нанесенного битумного слоя – аренда горелки обходится дешевле.

Ресурс оклеечной гидроизоляции составляет максимум 30 лет, после чего защиту необходимо реставрировать. Однако в комплексе с мастиками, праймерами, пенетрирующими составами защитный ковер прослужит больше 50 лет.

Разновидности рулонных материалов

Общим названием для оклеечной гидроизоляции стало наименование рулонных материалов гидроизол. Внутри этой категории гидроизоляция фундамента классифицируется по признакам:

  • основа – полиэфирные волокна, стеклохолст либо стеклоткань
  • нижний слой – пленка, битумный слой, самоклейка
  • верхний слой – пленка, абразивная крошка твердых горных пород, битум, фольга

Разные производители выпускают для фундамента многослойные рулонные материалы с неодинаковыми свойствами. Например, Техноэласт обладает 30 летним ресурсом (вшестеро больше, чем у рубероида), имеет несколько модификаций. Для подземных ж/б конструкций обычно применяется вариант Техноэласт Стандарт наплавляемого типа с бюджетной стоимостью.

Рулонная гидроизоляция Унифлекс имеет меньший (в пределах 25 лет) ресурс, состоит из пяти слоев:

  • пленка
  • битум
  • стекловолокно или полимерная ткань
  • битум
  • фольга, пленка

Производитель использует крупную, мелкую гранитную крошку, которая повышает цену до 130 руб./м 2 , что втрое выше, чем у бюджетного Бикроста К с такой же абразивной защитой. Компания Технониколь производит оклеечные материалы для фундамента нескольких категорий. В отличие от Бикроста с 10 летним ресурсом застройщик может выбрать Унифлекс на стеклотканевой основе с 30 летним сроком службы.

Технология фундаментной рулонной гидроизоляции

Поскольку в большинстве случаев используется наплавляемый метод, на начальном этапе необходимо купить/арендовать пропановую, газовую горелку, без которой невозможен разогрев мастики, битумного слоя. Затем следует определиться с количеством материала каждого типа:

  • в местах выхода радона используется фольгированная гидроизоляция фундамента
  • при обратной засыпке щебнем, каменистым грунтом необходимо применять рулоны с крупной абразивной крошкой
  • для усиленного армирования ж/б конструкций следует использовать материалы на стекловолокне либо полиэфирной ткани

Рулонная гидроизоляция должна закупаться с учетом нахлеста, запуска (с подошвы на боковые грани плиты, ленты, с боковых поверхностей на верхнюю грань). Основа из полиэстера более эластична, инертна к агрессивным веществам, в отличие от стеклохолста, стоит дешевле, не боится отрицательных температур.

Подготовка

Для залитого в опалубку фундамента характерны наплывы, раковины, углубления на внешних гранях плит, столбов, лент. В отличие от обмазочных материалов, рулоны не могут создать пленочный ковер в этих условиях. Поэтому все неровности предварительно сглаживаются (щели, ямки шпаклюются, бугры стачиваются).

Во многих подземных конструкциях присутствуют деформационные швы. Их заполняют герметиком. Для улучшения адгезии бетон грунтуется праймером или разбавленной мастикой. Это повышает шероховатость ленты, сцепление гидробарьера с основанием. Для повышения межремонтного периода рекомендуется обмазочное однослойное покрытие фундамента мастикой.

Первый лист

Чтобы рулонная гидроизоляция расходовалась экономично, необходимо провести вдоль одного края листа вертикальную черту. Оклеивание производится в следующем порядке:

  • разогрев наплавляемого слоя при частичном раскатывании рулона или отрезанной в размер высоты ленты полосы
  • позиционирование рулона относительно вертикальной линии, нижняя часть должна иметь нахлест на грунт 20 – 10 см (обычно приклеивается к уширению подошвы ленты, плите ФЛ, подбетонке)
  • прогрев очередного отрезка, приклеивание его к бетону, прокатка валиком для удаления воздуха, выравнивания
  • запуск на верхнюю грань ленты, плиты по аналогичной технологии

В результате должен получиться ровный слой без пузырей, задиров, проколов неровностями ж/б конструкции.

Оклеивание фундамента

Все последующие листы крепятся к фундаменту в том же порядке с нахлестом 10 см. Для экономии материала допускается использование кусков, оставшихся от кроя рулонов. Поперечный нахлест при наращивании вдвое больше (20 см), верхний лист должен ложиться на нижний для предотвращения напорных протечек.

Гидроизоляция фундамента производится в два слоя при низком уровне УГВ, в 3 – 4 слоя при напорных грунтовых водах, возможности сезонного увеличения уровня. Для ленточных снований рекомендована наружная теплоизоляция. Для этого используются листы экструдированного пенополистирола XPS, приклеиваемые поверх гидроизола. Этот слой одновременно является механической защитой гидроизоляционного ковра от подвижек грунта.

Утепление отмостки позволит избежать вспучивания грунта под подошвой здания. Его производят перед обратной засыпкой для снижения трудозатрат на этапе отделки фасадов. Листы пенополистирола укладываются на уровне подошвы мелкозаглубленной ленты либо на отметке -40 см при использовании заглубленной ленты. Это позволяет избежать промерзания земли вокруг коттеджа.

Нюансы оклеечной гидроизоляции

Максимально эффективной является комплексная гидроизоляция, включающая защиту фундаментной подошвы. Поэтому мероприятия этого типа начинают на этапе изготовления фундаментной подушки:

  • поверх слоя песка (20 см), щебня (20 см) заливается стяжка-подбетонка (5 – 10 см), необходимая для защиты рулонного материала камешками щебня
  • при наборе прочности 50% (обычно на третьи сутки) подбетонка грунтуется праймером, обмазывается мастикой, оклеивается рулонным материалом
  • длина рулонов составляет ширину подошвы ленты + запуск 20 – 40 см с обеих сторон
  • опалубка монтируется поверх гидроизола, после распалубки рулонный материал запускают на боковые грани ленты по вышеуказанной технологии

Поперечный стык при наращивании рулона по длине изготавливается с нахлестом 20 см минимум, продольный нахлест вдвое меньше (10 см) для экономии материала. На вертикальных стенах ленточного фундамента все работы ведутся кверху:

  • оклеивание горизонтальными рядами начинают от земли, чтобы обеспечить верхний нахлест следующего ряда
  • вертикальные полотна так же приклеивают от низа, чтобы в случае наращивания шов был закрыт сверху следующим куском

Механическая защита от сдвига, повреждения осуществляется слоем геотекстиля. Профилактический ремонт через 10 – 50 лет в зависимости от технологии гидроизоляции, эксплуатационных условий. Сопряжение с другими типами гидроизоляции осуществляется следующими способами:

  • окрасочная – запуск рулона на 0,5 м на краску, обработка шва слоем гидроизоляционного ЛКМ
  • штукатурная – грунт по штукатурке, запуск на нее 0,5 м рулонной изоляции

Для отведения грунтовых вод от фундаментной ленты, плиты по периметру укладываются дрены, соединенные в замкнутую систему с общим уклоном для самотека. Они должны залегать на уровне подошвы, вровень с фундаментной подушкой. Засыпка пазух котлована после гидро-, теплоизоляции периметра осуществляется нерудными материалами, в которых гарантированно отсутствуют силы пучения.

Приведенная технология выбора, оклеивания фундамента рулонными гидроизоляционными материалами универсальна для всех типов подземных конструкций. При использовании рулонов с самоклеящимся слоем снижаются трудозатраты, но увеличивается бюджет строительства. Без гидрозащитного барьера ресурс фундамента снижается на 30 – 50% в зависимости от армирования.

Рулонная гидроизоляция фундамента

Рулонная гидроизоляция фундамента – популярный и эффективный способ гидрозащиты зданий, заключающийся в выполнении единого гидроизолирующего ковра из рулонных материалов.

Виды рулонной гидроизоляции

  • Гидроизоляция с помощью оклеечных рулонных материалов: рубероида, пергамина, стеклоизола. Монтаж таких материалов осуществляется с помощью наклейки нескольких слоев материала на защищаемую поверхность. Наклейка осуществляется с помощью мастик или специального клеевого слоя;
  • Гидроизоляция наплавным способом. Для ее выполнения предназначены рулонные материалы с нанесенным битумным или полимерным слоем, который при укладке необходимо нагреть с помощью газовой горелки. Расплавляясь, этот слой обеспечивает хорошую адгезию с основанием.
  • Гидроизоляция с помощью диффузионных пленочных мембран, обеспечивающая не только защиту фундамента от внешней влаги, но и отведение паров изнутри здания, благодаря чему фундамент сохраняет свою прочность на долгие годы.

Первые два вида рулонной гидрозащиты называют также оклеечной гидроизоляцией фундамента. Технология их выполнения различна в зависимости от вида применяемого рулонного материала. Она сводится к нескольким этапам:

  1. Подготовка поверхности: очистка от грязи и пыли, выравнивание поверхности, скругление углов и острых граней.
  2. Грунтовка с использованием специальных праймеров.
  3. Нанесение слоя мастики или лака для лучшей адгезии рулонного материала к поверхности.
  4. Монтаж оклеечной изоляции: наклеивание нескольких слоев рулонной гидроизоляции.
  5. Заключительный слой гидроизоляционной мастики или лака при необходимости.
  6. Обустройство защитного слоя из кирпича, бетона, или теплоизоляция фундамента.
  7. Устройство дренажа и обратная засыпка.
  8. Устройство и гидроизоляция отмостки.

Подробная технология выполнения работ приведена в статье «Оклеечная гидроизоляция фундамента».

Мембранные рулонные материалы

Технология рулонной гидроизоляции с использованием мембранных пленок сравнительно новая, она отличается быстротой выполнения, хорошим качеством защиты от грунтовых и осадочных вод, устойчивостью к усадке фундамента. Материалы для горизонтальной и вертикальной гидроизоляции различны.

Для гидрозащиты вертикальных внешних стен фундамента, испытывающих нагрузки со стороны грунта, используется профилированная мембрана, обладающая способностью равномерно распределять давление по поверхности фундамента. Выступы в виде шипов располагаются с внешней стороны материала, и защищают внутреннюю мембрану от повреждений. Кроме того, на шипованной поверхности конденсируется влага и, благодаря зазорам и неплотному прилеганию грунта, стекает в дренажное устройство. Для горизонтальной гидрозащиты используется гладкая пленка, ее назначение – препятствовать капиллярному подъему грунтовых вод по порам бетона.

Технология монтажа мембранных пленок несколько отличается: шипованную мембрану для вертикальной гидроизоляции крепят с помощью металлических элементов с ПВХ-покрытием, закрепляя их на стенке фундамента и приваривая к ним пленку с помощью строительного фена. Гладкую пленку для горизонтальной гидроизоляции укладывают полосами внахлест и сваривают горячим воздухом.

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

  1. Готовят основание: устраняют дефекты, трещины, убирают следы битума, жиров, монтажной пены. Острые выступы, торчащую арматуру срезают и шлифуют. Если поверхность бетонного фундамента имеет сильные загрязнения, на нее необходимо наклеить слой геотекстиля.
  2. Устанавливают галтели на внутренние углы либо армируют их с помощью гидроизоляционной ленты и полимерной мастики.
  3. На поверхность фундамента крепят пластиковые рондели – конструкции, позволяющие производить монтаж полотна с помощью сварки горячим воздухом. Расстояние между ронделями: 1-1,5 метра по горизонтали и 2 метра по вертикали.
  4. Производят раскрой рулонного материала, не забывая про припуск на сварной шов, он должен быть не менее 10 см.

Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

  1. Подготовка основания под горизонтальную рулонную гидроизоляцию должна быть более тщательной, так как прилегание мембраны к грунту и бетонной стяжке в этом случае более полное, и точечные усилия в совокупности с большими неровностями могут повредить ее. Если мембрана предназначена для защиты подошвы фундамента от близко расположенных грунтовых вод, ее укладывают на подготовленную засыпку. Площадку расчищают, срезают плодородный слой почвы, выравнивают. Размечают площадку, после чего выполняют засыпку ее песком, тщательно выравнивая и утрамбовывая его.
  2. На утрамбованную песчаную подушку укладывают слой геотекстиля с плотностью не менее 400 г/м 2 . Нахлест полос геотекстиля – 15 см, по шву материал необходимо сварить горячим воздухом.

вручную с применением строительного фена и твердого тефлонового валика, которым прокатывают нагреваемую пленку.

  • Сварку производят в виде двойного шва: полоса сварки не менее 15 мм, воздушный карман и вторая полоса сварки 15 мм, торцы шва заваривают. Это необходимо для последующей проверки прочности сварного шва. Режимы сварки выбирают опытным путем в зависимости от погодных условий и вида мембранного рулонного материала и проверяют на контрольных образцах.
  • После сварки рулонного материала проверяют качество сварного шва, для чего протыкают материал, подключают к нему компрессор и нагнетают в сварной шов воздух. Давление должно держаться не менее 20 минут, в противном случае ищут место некачественной сварки с помощью мыльной воды и дополнительно проклеивают его. На место прокола впоследствии клеят заплату.

    Мембранные рулонные материалы долговечны, практически водонепроницаемы и устойчивы к механическим нагрузкам, что делает их обоснованным выбором при устройстве гидроизоляции фундамента.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    moya-banya.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

    Adblock
    detector