Печь для бани с баком своими руками

Печь в баню из металла своими руками: чертежи, колосники, шибер

Печь – основной атрибут настоящей русской бани, да и в сауне без нее не обойтись. Она создает атмосферу и наполняет помещение теплотой. Существует множество моделей, разработанных под различные виды парных. Однако многие домовладельцы стараются сделать печь в баню из металла своими руками. Это сложный процесс, но, обладая навыками сварочных работ, можно сделать задачу выполнимой.

Устройство отопления для бани из металла с камнями

Достоинства и недостатки металлических банных печей

Агрегаты для бани из металла отличаются от кирпичных монолитных конструкций компактностью и мобильностью. Обычно помещение парной строят небольших размеров, поэтому такие изделия являются наиболее оптимальными. Достоинства устройства отопления из металла:

• компактные конструкции хорошо вписываются в небольшие парные;
• не требует усиления фундамента;
• можно выполнить сварку своими руками и сэкономить;
• доступность элементов.

Помимо достоинств, специалисты отмечают недостатки металлических печей:

• обогреватель не держит тепло и быстро остывает, поэтому необходимо постоянно поддерживать горение в топке;
• подходит только для маленьких помещений;
• возникает необходимость обустраивать двойные стенки с воздушным пространством во избежание получения теплового удара;
• высокая пожароопасность, поэтому изнутри усиливают обшивку корпуса.

Типы конструкции железной печи

Выделяют 2 типа устройств отопления из металла для бани:

1. Горячего. Такие конструкции быстро нагреваются. Специалисты рекомендуют устанавливать их в помещениях непостоянного использования, например, на даче. В других помещениях контролировать температуру нагрева будет невозможно, что приведет к перегреву воздуха.
2. Холодного. Агрегаты снабжают системой контроля температуры. Стенки таких устройств не нагреваются выше 50 0 С.

По типу конструкции устройства отопления делят на холодные и горячие

Выделяют 3 вида конструкции отопительных устройств:

1. Аппараты закрытого типа. Компактное оборудование устанавливают в небольших банях. Изнутри устройство обкладывают огнеупорным материалом для повышения теплостойкости. Также размещают решетку для камней.
2. Агрегаты открытого типа. Аппараты часто снабжают емкостью для воды и открытой каменкой.
3. Комбинированные аппараты.

Выделяют печи открытого, закрытого и комбинированного видов

По виду топлива выделяют печи для бани:

3 вида топлива: дрова, электричество и газ

Чертежи печей для бани из металла

Существует ряд аппаратов, которые выделяются конструктивностью и принципом работы. Прежде чем приступить к сборке металлического устройства отопления для бани своими руками, составляют чертеж устройства. Принцип действия агрегатов практически одинаковый.

Первым делом обустраивают топку. Размеры конструкции определяют по площади помещения. Печники советуют делать одинаковыми высоту и ширину агрегата. Многие профессионалы, составляя чертеж, предполагают, что будут применять готовые элементы.

Устройство и принцип работы металлической печи для бани

Топку печи разделяют на 2 отделения. В 1 сжигается топливо, а во 2 собирается зола. Между секциями устанавливают колосниковую решетку и делают отдельные дверцы. Зольник может использоваться как поддувало для создания тяги.

Простейший чертеж обогрева для маленькой редко используемой бани

Верхнюю часть конструкции делают из решетки для обустройства каменки. Эту секцию также отделяют дверцей.

Устройство отопления для бани из металла с указанием точных размеров элементов

Верхний отсек агрегата заполняют камнями для более продолжительного поддержания высокой температуры в парной. Наиболее распространенной считают печь для бани паровоз, чертеж которой представлен ниже.

Чертеж устройства паровоз для парилки

Верх каменки оборудуют дымоотводом. Вокруг него сооружают бак с водой. Когда дым будет проходить сквозь трубу, жидкость будет нагреваться.

Два варианта конструкции горизонтальных устройств из трубы и листового металла

Трубу в емкости для нагрева воды устанавливают строго по центру. Снизу бака монтируют кран для удобства набора. Контейнер для воды изготавливают из толстой трубы.

Чертеж устройства отопления для бани из металла с подробным описанием деталей

На стадии проектирования важно точно знать, в каком месте на крыше будет выходить дымоотвод, чтобы дополнительно обустроить проем теплоизолятором и предупредить возгорание. Чтобы создать тягу, трубу необходимо располагать на высоте не меньше 4 м.

Проект каменки с баком для подогрева воды

Мастера-печники советуют приобретать готовые элементы для обустройства дымохода. Так агрегат прослужит дольше, т. к. сегменты выполняют из прочного материала, стойкого к горению.

Правильная организация дымохода

Поверх дымохода устанавливают защитный экран, чтобы предотвратить действие горячего воздуха на стены и крышу бани.

Заводские изделия для дымохода имеют привлекательный внешний вид и справляются с поставленными задачами

Трубу и защитный экран изготавливают из светоотражающих материалов.

Печь на дровах для бани своими руками

Чтобы смастерить печь для бани из металла своими руками, необходимо нарисовать чертеж или подобрать уже готовый. На рисунке ниже представлен самый простой вариант отопительного агрегата для бани. Обозначения:

1. Выдвижной зольник с дверцей поддувала.
2. Корпус из металла.
3. Топка.
4. Решетка.
5. Каменка.
6. Труба.

Самый простой в изготовлении чертеж печи горячего типа

Сооружают печь для бани из нержавейки, листового металла или трубы.

Предварительная подготовка металла

Для изготовления понадобится лист стали Ст3 толщиной 5-6 мм. Ширина изделия 60 см, длина 90 см, высота 80 см. Она с легкостью поместится даже в самой маленькой бане.

Для патрубка потребуется труба сечением 11,5 см. Длина зависит от предпочтений хозяина. Если планируют устанавливать водонагревательный бак, то отрезок берут длиннее.

Швы специалисты рекомендуют сваривать на металлический профиль 30*30*3 мм. Он подойдет для укладки колосника и решетки под каменку.

Сваривание печи

Дверца под зольник имеет размеры в 2-2,5 раза меньшего, чем отверстие топки. Между зольником и топочным отсеком устанавливают колосники из чугуна.

Чугунные колосники устанавливают между зольником и топкой

Если нет готовых колосников, сварить их можно из арматуры сечением 10-12 мм по размеру отверстия зольника на расстоянии между прутами 10 мм

Сварной колосник из прута арматуры сечением 10 мм

Самый верхний сектор – каменка. К ней подходит патрубок, через который отводятся продукты сгорания из топки.

К корпусу крепят петли для дверей зольника и топки. Также приваривают щеколды-задвижки.

В каменке 1/3 задней части заваривают металлическим листом 30*60 см, в центре которого размещается отверстие для патрубка. Его приваривают к отсеку и опускают на 12 см.

Из металла толщиной 1 мм изготавливают крышку, которой необходимо накрывать устройство обогрева во время топки. Крышка должна полностью перекрывать каменку и заходить на 0,5-1 см на края печи. Она не даст камням быстро остыть, и тепло в парилке будет оставаться дольше. Крышку снимают во время проведения банных процедур.

После того как все элементы сварены, швы тщательно зачищают от заусенцев. Снаружи металл покрывают жаростойкой краской или лаком для печей и каминов.

Подготовка места для установки печи

Под обогреватель из металла не требуется обустраивать основательный фундамент как под кирпичного собрата. Достаточно соорудить любое основание из жаропрочного материала:

• железобетонная плита;
• огнеупорный кирпич;
• лист металла.

В месте, отведенном под устройство для отопления, делают заглубление на 50 см. Засыпают на дно песок и щебень по 10 см высотой. Укладывают гидроизоляцию из рубероида. Заливают основание бетонным раствором или укладывают железобетонное перекрытие.

Обустройство основания для печи из металла для бани

Поверх бетонного основания укладывают второй слой рубероида и выполняют кладку из огнеупорного кирпича в 3 ряда. Подготовленное основание под печь должно сравняться с чистовым полом в бане.

Сборка и установка банной печи

Устанавливать агрегат на бетонное основание специалисты не рекомендуют, т. к. от перепада температур и постоянной влажности оно потрескается и потеряет прочность. От стен агрегат возводят на расстоянии 20 см. На стене крепят жаропрочный материал:

• щит из нержавеющей стали;
• фольгированный теплоизолятор на основе минваты;
• обкладывают жаропрочным кирпичом.

Готовую конструкцию устанавливают на подготовленное основание. Монтируют патрубок. Подводят дымоотвод.

Декоративная отделка банной печи

Для поддержания температуры в бане более длительное время металлическую конструкцию облицовывают кирпичом глиняным раствором. Также такой прием позволит меньше обжигаться о стенки печи.

Вариант обкладки печи из металла для бани кирпичом

Между обогревателем и кирпичной кладкой оставляют расстояние 10 см для циркуляции воздуха. Этот прием позволит создать конвекционный поток для быстрого обогрева парилки. В кирпичной кладке предусматривают окошки, чтобы металл не подвергался коррозии.

Схема обкладки металлической каменки кирпичом

На финальной стадии укладывают камни в каменку. Для средней печки потребуется 50-80 кг, фракцией 5-15 см. Природные булыжники округлой формы разного размера обеспечат лучшую теплопроводность.

Схема правильной укладки камней

Лучшими камнями для бани считают жадеит, базальт и талькохлорид.

Как правильно укладывать камни в банную печь:

Варианты банных печей

Форма печи для бани имеет большое значение. От этого зависят производительность и теплоотдача. Наиболее удобными специалисты считают печи прямоугольной формы. Угля не раскаляются до накала. Такая форма обеспечивает более равномерный теплообмен в парилке. В качестве устройства отопления можно соорудить газовый котел для бани своими руками.

Печь Паровоз для бани

Печь для бани паровоз своими руками удобнее делать из трубы диаметром 30-50 см – это уже готовый корпус, который дополняется некоторыми элементами. Стенки без швов прослужат гораздо дольше сварных конструкций. Для печи рекомендуют применять сталь марки Ст3. Каменка закрытого типа позволит использовать баню непрерывно.

1. Трубу из металла отрезают по размерам чертежа. На дне делают отверстие по размеру зольника.
   
2. Внутри приваривают уголки для размещения колосника.
   
3. Закрывают задние стенки каменки и зольника.
   
4. Для дымохода делают отверстие и приваривают трубу.
   
5. Внутри приваривают патрубок.
   
6. Патрубок приваривают к дымоходу.
   
7. Обшивают корпус листовым металлом по размеру печи. Приваривают дверцы, петли и задвижки. Устанавливают колосники над зольником и решетку под каменкой.
   

Печь Булерьян для бани

Агрегат Булерьян снабжен множеством трубок вокруг корпуса, за счет которых достигается обогрев помещения. Принцип работы печи для бани на газу своими руками заключается в постоянном движении тепла. Трубки, вваренные в топку, нагреваются, и под действием тяги происходит движение теплого воздуха. Корпус печи имеет невысокую температуру, поэтому безопасен.

Движение воздуха регулируется задвижкой, которую размещают на дверце топки или на патрубке.

Принцип работы печи Булерьян

Для изготовления печи потребуются:

• труба диаметром 70 см толщиной 5-8 мм;
• листовой металл 5-8 мм и 2 мм толщиной;
• трубы диаметром 7 см;
• электроды;
• сварочный аппарат.

Отрезают трубу по размеру будущей печи и ставят ее на ножки. В верхней части цилиндра приваривают две пластины в виде конуса. Труды сгибают под углом 45 о и приваривают к верхней части корпуса. В шахматном порядке закрепляют куски металла. Конструкцию помещают в корпус и заваривают. Выпиливают отверстия для дымохода и дверей печи. Монтируют петли, заглушки и двери.

КПД полученного агрегата 75-80%, но имеются недостатки:

• много элементов, которые увеличивают время изготовления;
• агрегат получается больших размеров;
• очень тяжелая конструкция.

Буржуйка для бани

Малогабаритная печь для бани буржуйка горячего типа.

Чертеж буржуйки для бани

Для монтажа печи потребуются:

• труба для дымохода и основы
• лист металла;
• пруты;
• колосники.

Трубу отрезают по размерам. Проделывают отверстия для дверей зольника и топки. Заваривают среднюю стенку с отверстием под колосники, верх с отверстием для трубы и низ печи. Приваривают дымоотвод, петли, щеколды и двери. Устанавливают колосники.

Этапы возведения буржуйки из трубы для бани

Агрегат для бани своими руками:

Ракетная печь для бани

Для изготовления печи для бани потребуются материалы:

• 2 трубы разного диаметра квадратного сечения;
• уголки из металла;
• колосники.

Чертеж реактивной печи из металла

Трубы нарезают по размерам чертежа. В меньшей емкости на расстоянии 4 см снизу приваривают к боковым стенкам уголки для колосников. На верхней стенке проделывают отверстие для совмещения под углом 45 о с трубой большего размера.

Низ большей емкости отрезают под углом 45 о . Две детали конструкции приваривают друг к другу. Заваривают дно, петли, дверцы и ножки агрегата.

Реактивная печь из трубы квадратного сечения

В народе простейшую конструкцию печи называют «топи мойся».

Печь из газового баллона для бани

Пустые газовые баллоны идеально подходят для изготовления маленькой печи для бани объемом до 10 м 3 . Емкость тщательно освобождают от остатков газа и срезают кран.

В верхней части баллона делают отверстие для дверцы топки. Емкость поворачивают на бок и с одной стороны делают 5 рядов отверстий с шагом 2 см, диаметром 1 см.

Отверстия зольника получаются на дне печи

Над отверстием приваривают кусок швеллера. Это короб для выдвижного зольника.

На топку и зольник приваривают двери и щеколды. К задней стенке приварили трубу для дымоотвода.

Дверки приварили на зольник и топку

Далее производят пробную топку.

Устройство отопления для бани из газового баллона:

Колосник для печи своими руками

Изготовить колосник для печи своими руками можно из прута арматуры сечением 10 мм. По размеру отверстия для колосника вырезают детали: 2 продольные и 10-15 поперечных перекладин. С шагом 2 см поперечины приваривают к долевым прутам, чтобы получилась решетка.

Как сделать колосники:

Нужен ли шибер в банной печи

Шибер – это заслонка, которую устанавливают в дымоход для регулировки тяги в печи. Заслонка полностью перекрывает канал трубы. В теплую погоду обычно шибер открывают, увеличивая тягу, а зимой, напротив, закрывают.

Различают поворотные и выдвижные шиберы. Они отличаются не только внешне, но и конструктивно. Горизонтальная заглушка осуществляет регулировку проходного сечения, а вертикальная открывает и закрывает дымоход.

Выдвижной шибер для печи вставляется в пазы дымохода

Поворотный шибер выглядит как пластина, которая поворачивается по оси.

При повороте на 90 ° заглушка открывается, а при повторном повороте – закрывается

Заключение

Изготовить печь в баню из металла своими руками можно при соблюдении всех этапов и четком следовании чертежу. Каждая деталь должна точно соответствовать своим размерам. Качественно выполненные элементы обеспечат хорошую работу печи для бани.

Как сварить самостоятельно банную печь с водным баком

Баня — одно из первых сооружений, которые появляются после окончания строительства дома или дачи. Печь для бани с баком для воды, изготовленная своими руками — многофункциональное устройство, которое повышает комфорт процедуры и позволяет сэкономить на приобретении дорогостоящих заводских изделий. При изготовлении важно соблюсти требования пожарной безопасности, сделать травмобезопасное и экономичное устройство.

Требования к установке банной печи

Печи и дымоходы у банных печей разогреваются до температур от 200 °С и выше, в связи с чем представляют собой повышенную опасность:

• От высокой температуры могут загореться пол, стены и потолок, выполненные из горючих материалов.
• Все поверхности при неосторожном обращении являются причиной тяжёлых ожогов.
• При сгорании дров выделяются опасные газы, которые должны быть удалены в дымоход.

Опасность устраняют правильным выбором конструкции печи и дымохода, качественной теплоизоляцией поверхностей, верным выбором места расположения.

О правилах эксплуатации подробно рассказано в руководящих документах: Правилах пожарной безопасности, СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование, ГОСТ 53321-2009 Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива.

• Прилегающие поверхности из горючих материалов не должны нагреваться выше 45 оС. Для этого выбирают расстояние от печи до стен и потолка не менее 50 см или используют теплоизолирующие экраны.
• Защитный экран под печью должен быть не тоньше 5 см и покрыт стальным листом от 1 мм и толще. Защита должна выступать на 10 см за пределы печи, в том числе на 50 см со стороны топки.
• Расстояние от горючего потолка для печи более 1 метра и не менее 80 см, если материалы не горят.
• Дымоход не должен иметь более 3 поворотов на угол больше 30о.
• Максимальная длина горизонтального участка дымоотвода не более 1 метра.
• Если кровля горючая, то верх трубы оборудуют оголовком-искрогасителем с отверстиями от 1 до 5 мм.
• При проходе через деревянные конструкции устраивают металлические разделки диаметром не менее 50 см.
• Минимальный диаметр трубы дымохода рассчитывают по формуле D трубы в мм = объём камеры сгорания в литрах х 1,27.
• Топку разворачивают в сторону выхода из парилки или закладывают топливо со стороны предбанника.

Для предотвращения ожогов металлические печи ограждают защитными экранами, чтобы исключить случайные прикосновения.

Функционирование печей с баками

Существует два принципа работы печей в бане с баком для воды:

• непосредственный нагрев в ёмкости, которая может быть внешней или вмонтированной в печь — забор кипятка происходит из бака;
• циркулирование воды между теплообменником и выносным аккумулирующим баком, перемещение жидкости по соединительным трубопроводам происходит самотёком или посредством циркуляционного насоса.

Циркуляционные системы в свою разделяются на два типа: с прямым и косвенным нагревом. В обоих случаях используют энергию горящего топлива. При прямом способе, вода в баке или теплообменнике нагревается непосредственно огнём, от разогретых стенок печи или от дымохода, отводящего горячие продукты горения.

При пользовании необходимо учитывать физические свойства материалов системы и воды:

• бак заливают до растопки печи, оставляют запас, необходимый для компенсации расширения жидкости;
• не заливают холодную воду в пустой разогретый бак — металл может лопнуть, а резко выделившийся пар причинить ожоги;
• для циркуляционного насоса необходимо предусмотреть резервное питание — если при отключении электричества циркуляция прекратится, а теплообменник может взорваться от повышающегося давления.

В случае систем косвенного принципа действия используют перенос тепла за счёт промежуточного теплоносителя:

• В теплообменнике печи установлена спираль или ёмкость с теплоносителем.
• Нагреваемый бак и накопитель соединены трубопроводами.
• Нагретый промежуточный теплоноситель перемещается насосом по контуру, нагреваясь, а затем отдавая тепло.
• Поверхность спирали в накопителе нагревается от промежуточного теплоносителя, отдавая тепло потребляемой воде.

Используйте в качестве теплоносителя антифриз. В этом случае трубопровод не разморозится при температуре до минус 40 градусов, что удобно для редко посещаемых дач и отдельно стоящих бань.

Косвенные системы сложнее в устройстве, но стабильнее в работе.

Разновидности конструкций

Существует множество конструкций, позволяющих нагревать воду при протапливании топки в бане.

Навесные и приставные

Нагрев производится от горячих стенок печи.

Такие конструкции удобны в эксплуатации. Их отличает:

• мобильность — бак можно вынести из парилки и промыть с помощью водопровода;
• универсальность — возможность установки с любой стороны, что важно для небольших парилок;
• вариативность крепления, устройства подвешивают на крюки, кладут на верхнюю поверхность, устанавливают на пол или подставку;
• относительно низкая цена, сравнимая с ценой обычной металлической ёмкости;
• после нагрева до требуемой температуры бак можно убрать от печи, тогда вся энергия будет уходить на прогрев воздуха в парилке;
• при протечке ёмкость легко отремонтировать, так как устройство мобильно.

У навесных и приставных баков существуют недостатки. Физические процессы на границе нагревания приводят к появлению накипи или осадка на стенке бака, что ухудшает теплопроводность, увеличивает время нагрева.

На стенке печи активно образуется окалина, что снижает долговечность конструкции и также снижает теплопроводность.

Для кирпичных печей навесные и приставные конструкции не подходят, так как температура стенок невысока и вода в баке не прогреется.

Печь для парилки, изготовленную своими руками, зачастую используют именно с навесными баками.

Встроенные

Самодельные банные печи из металла со встроенными баками сложны в изготовлении. Нужны профессиональные навыки сварщика, чтобы изготовить герметичную конструкцию.

Особенность встроенного оборудования в том, что его нельзя снять. Это затрудняет эксплуатацию.

Положительным свойством является поддержание воды в горячем состоянии даже после того, как перестали подкладывать топливо — сама печь остаётся горячей долгое время. В то же время по мере прогрева вода остаётся в баке и может закипеть, что неудобно при пользовании — придётся разбавлять до нужной температуры.

Часть тепла всегда уходит на нагрев воды, а не воздуха в парилке.

Дымоходные

Для нагрева воды в таких печах используется энергия продуктов сгорания. Газы, проходя через дымоход, нагревают его стенки, отдавая тепло воде.

В продаже присутствуют теплообменники, надеваемые на стандартный дымоход или изготовленные в виде отдельного колена для стандартных труб.

Используются устройства как прямого, так и косвенного нагрева. Второй вариант часто делают в виде змеевика. Через него можно пустить непосредственно хозяйственную воду или промежуточный теплоноситель в системах косвенного нагрева.

• использование энергии отработанных газов;
• небольшие размеры — устройства не занимают полезное пространство;
• накопитель можно установить за пределами парилки и использовать в качестве источника воды для душа.

Главный недостаток — обязательное наличие бака-накопителя из-за малых размеров дымоходного теплообменника. В противном случае вода быстро закипит и испарится.

Если сделать насадку на дымоход большого размера, труба будет отдавать слишком много тепла воде. Снижение температуры дымохода приводит к ухудшению тяги и образованию сажи на внутренних стенках дымоотвода.

Технические характеристики устройств

Важными для эксплуатации являются две характеристики: ёмкость системы и производительность.

При изготовлении простой печки для бани надо знать, что 1 м² теплообменника, на который воздействует открытый огонь, способен «отобрать» у печи мощность равную 10 кВт.

В среднем самодельная печь производит 6–7 кВт тепла, нельзя делать теплообменник слишком объёмным. Существует риск, что большая часть энергии сгоревшего топлива будет потрачена на нагрев воды, а не воздуха парилки.

Из практики известно, что для всего комплекса парных процедур одному человеку требуется около 10 литров воды комнатной температуры или примерно 5 литров жидкости, нагретой до 80 оС. Исходя из этого объёма и изготавливают системы нагрева воды.

Металлическая банная печь

Сварить печку для бани своими руками из металла по чертежам — самый простой способ сэкономить на оборудовании парной. Конструкцию продумывают самостоятельно или адаптируют размеры к подробным чертежам, которые легко найти в интернете. Изготавливают варианты с навесными или встроенными баками, всё зависит от квалификации и навыков хозяина в сварочных работах.

Конструкции печей из железа похожи и состоят из следующих основных элементов:

• топки с дверцами для закладки дров и поддувала, колосника;
• каменки — места, где будут уложены камни-аккумуляторы тепла;
• бака для воды, теплообменника в разнесённых системах.

Для ускорения работы заранее готовят инструмент и материалы.

Из инструментов для работы понадобятся:

• сварочный аппарат, маска, электроды;
• углошлифовальная машинка (болгарка) с отрезными и зачистными кругами, дрель с набором свёрл;
• рулетка или метр, стальной уголок-шаблон;
• карандаш или чертилка для нанесения разметки.

Работы упрощаются, если в арсенале мастера присутствует уголок, оснащённый магнитами — точность работы становится выше, высвобождается одна рука, так как заготовки надёжно соединяются под нужным углом перед прихватыванием.

Материал для печи приобретают на строительных базах, но выгоднее посетить пункты приёмки металла — там всегда можно найти необходимые по размерам заготовки.

• стальной лист от 3 мм для стенок и дна печи, водяного бака;
• железный лист от 8 мм для верхней крышки (дна бака);
• чугунный колосник или стальная арматура диаметром от 16 мм, если тоньше, то её быстро поведёт;
• труба от 100 мм для дымохода;
• кран слива воды из бака;
• стальной лист для защиты пола;
• готовая разделка для трубы.

Чтобы сделать печь красивой, можно приобрести кованые фигурные изделия, которые приваривают к наружным стенкам.

Дверцы из чугуна не подойдут для стальных печей, так как сварить два металла в домашних условиях не получится.

Последовательность изготовления

Чертёж банной печи из металла с точными размерами можно адаптировать под собственные нужды. Достаточно пропорционально уменьшить или увеличить размеры каждой детали.

Алгоритм изготовления печи со встроенным баком:

1. Размечают металл по необходимым размерам. Для проведения отметок используют самодельные чертилки из стальной проволоки или покупные метчики.
2. Резы проводят болгаркой, края зачищают.
3. Изготавливают корпус, обращают внимание на герметичность швов — утекающий угарный газ ядовит, а дым делает нахождение в парной неприятным. Крышку не делают.
4. Приваривают держатели для колосника, при необходимости наваривают стальные пластины между топкой и поддувалом, чтобы уменьшить зазоры, в которые проваливаются крупные несгоревшие куски топлива.
5. Изготавливают бак. Дно надо сделать из стали толщиной 8 мм, чтобы оно быстро не прогорело. Размер должен соответствовать размерам крышки печи. Проверяют герметичность швов, при необходимости заваривают обнаруженную течь.
6. Приваривают бак на место верхней крышки корпуса печи.
7. Вырезают дверцы топки и поддувала. Приваривают их к корпусу на петли.
8. Трубу дымохода выводят через заднюю стенку. Можно применить схему, когда трубу пропускают внутри водяного бака. Для этого потребуется вырезать отверстие в толстом металле, что непросто.
9. Устанавливают печь на место и подсоединяют дымоход. Метровый участок от печи изготавливают из трубы с толщиной стенки от 3,5 мм. Тонкий металл раскаляется докрасна и быстро прогорает.
10. Проводят пробную топку, устраняют места утечки дыма.

Если пробная топка прошла успешно, пользуются печью в штатном режиме.

Постройка кирпичной печи для сауны на дровах своими руками

Для самостоятельной постройки кирпичной печи стоит объективно оценить свои навыки в кладочных работах.

Из имеющихся в интернете чертежей и порядовок выбирают самую простую печку для бани.

• лопата и ёмкость для замешивания раствора;
• кельма или мастерок;
• отвес и уровень;
• инструмент для сварки металлического водяного бака;

Для внутренних стенок приобретают огнеупорный кирпич для наружных красный полнотелый рядовой. Смесь для кладки желательно использовать готовую покупную, так как самостоятельно подобрать состав из глины, песка и цемента по силам только опытным печникам.

Заранее покупают чугунные колосники, дверцы топки и поддувала, комплект задвижки для трубы.

1. Готовят фундамент толщиной от 25 см, необходимо предусмотреть выступ фундамента за пределы стенок минимум на 25 см.
2. Ориентируясь на порядовку и описание проводят кладку стенок печи.
3. Дверцы монтируют при кладке, рамки будут несъёмными.
4. Изготавливают водяной бак по необходимым размерам.
5. Монтируют бак и продолжают выкладывать печь, а затем дымоход.
6. Важно соблюдать пропорции кладочной смеси и не делать шов толще нескольких миллиметров.
7. Пробную топку проводят через 5–7 дней, когда раствор застынет.
8. Если утечек дыма не обнаружено — штукатурят стенки печи и дымоход.

Изготовление банной печи с баком — дело не сложное, но требующее большой аккуратности. Пользоваться устройством просто и комфортно, если правильно подобрана конструкция. Важно соблюдать рекомендации и печь прослужит долгие годы.

Металлическая печь для бани: особенности выбора и изготовления

Чтобы использовать баню круглый год, нужно подумать, как она будет отапливаться. Для небольших построек отличный вариант – металлическая печь для бани. Конструкция компактна и быстро нагревается. Умельцы научились собирать ее самостоятельно. Если же возиться желания нет, то можно купить готовую модель.

Рабочие характеристики, плюсы и минусы

Установка банной печи из металла – это возможность быстро нагреть помещение, экономно расходуя топливо.

Изделие имеет 3 конструктивные части (снизу вверх):

1. Поддувало, камеру для загрузки топлива (дров, древесных брикетов).
2. Емкость для выкладки камней с крышкой. В крышке есть отверстие для выхода пара.
3. Бак для нагрева воды.

Среди преимуществ металлических устройств:

• пожаробезопасность;
• длительный срок службы;
• компактные размеры;
• малый вес в сравнении с каменкой;
• не вырабатываются угарные газы.

Из минусов пользователи выделяют быстрое остывание, поэтому в печке придется постоянно поддерживать горение.

Чтобы решить эту проблему, производители создали два вида печей:

1. Горячие . Подходят для периодической эксплуатации. Механизм быстро нагревается вплоть до 100 градусов. Помещение прогревается в ускоренном режиме. При выборе важно обращать внимание на толщину, качество металла и швы. Тонкая листовая сталь при такой температуре нагрева начнет деформироваться.
2. Холодные . Применяются в строениях, где нужно обеспечить постоянный обогрев. Металл нагревается постепенно и долго, поэтому риск получения ожога минимален. Температура в печи регулируется. Максимальная отметка составляет 50 градусов. Есть несколько камер для сгорания топлива. В качества сырья для изготовления следует брать стальные утолщенные листы, топку сделать из чугуна.

При выборе банной печки нужно руководствоваться требованиями СНиП 41-01-2003, правилами пожарной безопасности ППБ 01-93.

Чтобы правильно рассчитать расход камней, во внимание берут площадь парной, наличие теплоизоляции. Средний расход составляет 20–40 кг на 1 куб. м помещения. Чем больше будет камней, тем проще вырабатывать пар.

Что касается объема топки, то она делается примерно в половину больше, чем аналогичная в каменке.

Какая форма печи должна быть

В производство запущены такие формы печей:

• круглые;
• прямоугольные;
• угловые;
• цилиндрические;
• многоугольные;
• в виде буквы Т;
• квадратные.

По этажности бывают одно-, двухъярусные.

Форма печи определяется местом ее установки.

Самыми надежными считаются печи прямоугольной формы. Они по углам нагреваются меньше, поэтому риск деформации минимален.

Часто выбирают и цилиндрические конструкции. Причина тому – равномерное нагревание. Но они теряют форму гораздо чаще, чем первый тип.

При выборе печи важно учесть, что теплоотдача от нее должна превышать потери тепла в помещении.

Виды конструкций

Отличаются структурой, принципами работы. Разберем каждый из типов подробнее.

Камни уложены сверху печной конструкции, ничем не прикрыты. За счет этого парилка быстрее прогревается, достигается температура до 100 градусов. Но влажность в помещении небольшая, поэтому жар получается сухой.

Открытый вид лучше всего подходит для установки в сауне, где нужна высокая температура и низкая влажность.

Изделие состоит из трех частей:

• топки;
• отделения под камни;
• емкости с водой.

Камней должно быть немного, иначе верхний слой будет плохо прогреваться и в парилке будет недостаточно тепло.

Чтобы повысить уровень влажности и выход водяного пара горячие камни просто поливают водой. Вполне хватит одного или двух ковшей – это даст до 15% влажности.

Чтобы повысить уровень пожарной безопасности и снизить риск получения ожогов, рекомендуется вокруг стенок печи выполнить кладку из огнеупорного кирпича или сделать перегородку из дерева.

Для отопления сауны важно, чтобы как можно большая площадь печи соприкасалась с воздушным пространством. Это способствует более быстрому нагреву воздуха в парной.

Закрытые (обложенные кирпичом или камнем)

Закрытая печь – атрибут русской бани, где нужна высокая влажность и комфортная температура.

Если для обогрева выбрано дровяное топливо, то придется заранее подготовить большие запасы. Такая печь долго набирает нужную температуру, но, достигнув нужной отметки, дает хорошую теплоотдачу и долго сохраняет тепло.

Закрытые конструкции отлично подходят для больших бань, где есть не только парная, помывочная, предбанник, а еще и комната отдыха.

Один из плюсов – закрытые камни. Поэтому нет риска получить ожог.

В заводских экономичных моделях печь имеет двойной кожух с зазором для воздухообмена между стенками.

Комбинированные

У большинства производителей конструкция состоит из высокого короба с решетками, двойными задвижками (выполняет функцию топливника). Из горловины короба выходит дымоотводная труба. Сюда же в горловину укладываются камни.

Есть в продаже устройства с комбинированными типами топлива:

Их не нужно постоянно контролировать. Достаточно просто настроить на требуемую температуру.

Газо-дровяные печи позволяют отапливать помещение как газом, так и дровами. Для этого внутри есть съемная газовая горелка и колосник, топочная камера, зольник (под дрова).

По конструкции делятся на 3 типа:

1. Моноблочные . С теплообменником, топочной камерой. Газовая горелка несъемного типа, закрытая стальным листом.
2. Спаренные . Имеют две отдельные камеры сгорания под дрова и газ.
3. Перенастраиваемые . Универсальное устройство. Можно переделывать под каждое топливо.

Первые два типа в перенастройке не нуждаются, поскольку с одного вида топлива можно переходить на другое.

Чтобы подключить газо-дровяной котел, придется заказать разработку проекта у специалистов, получить разрешение на установку.

Газ используется магистральный или сжиженный в баллонах.

Электро-дровяная конструкция позволяет успешно отапливать баню от электричества, дровами (на выбор). Причем основным сырьем считаются дрова. Когда они прогорают и снижается температура, автоматически начинает работать электрический нагреватель. По бокам изделия стоят два ТЭНа. Такие печки работают от сети 220 Вт, с трехфазным напряжением 380 В.

Преимущества комбинированных печей – в возможности быстрого нагревания помещений разной площади, легкости монтажа и компактности.

Хозяева могут выбрать, каким топливом им обогреть баню. Но такие конструкции в разы дороже простых дровяных печей.

Выбираем металл правильно

Чугунные стенки подходят лучше всего для жаростойкой печи, поскольку металл отлично переносит высокие температуры и способен долго удерживать тепло. Но из-за завышенной цены часто заменяется на утолщенную сталь.

Под дно внутренней каменки рекомендуется брать листовую сталь толщиной минимум 10 мм. Дно меньшей толщины не выдержит долго большого нагрева и быстро прогорит. Последствием станет задымленность парной.

Изготавливать стенки печи нужно из стали толщиной от 5 мм. При меньшем показатели срок службы оборудования не превысит и 5 лет. В заводских изделиях толщина стенок составляет от 10 мм.

При покупке готового оборудования важно обратить внимание на содержание хрома в металле. Показатель должен быть на уровне 12-13%. Такая печь прослужит дольше и будет лучше сохранять тепло.

Пользователи часто ищут:

Лучшие производители

В продаже есть много печей из металла, работающих на разных видах топлива:

Каждый хозяин выбирает в силу своих возможностей, планировки помещения.

Перечислим самых популярных производителей.

Компания представлена на рынке широким ассортиментом банных печей с топкой из чугуна. По мощности агрегаты способны отопить помещения площадью 6–30 куб. м.

Внимание уделяется внешнему виду печи. В продаже есть закрытые варианты со сплошной дверцей и коваными элементами. Для тех, кто любит наблюдать за живым пламенем, разработаны модели с дверцей из жаропрочного стекла.

Популярные серии банных печей – «Сенсация», «Легенда». У них разная мощность, дизайн, цены, что делает их доступными потребителям с разным достатком.

Отечественная компания-производитель. Производство находится в Твери.

Конструкции отлично подходят для использования в русских банях.

Среди особенностей печей:

1. Материал – низколегированная сталь. Толщина – от 10 мм.
2. Внутри могут топиться полена длиной до 80 см, что большая редкость для печных топок.
3. Колосники, дверцы сделаны из чугуна. Нет риска деформации.
4. Потоки горячего пара регулируются специальными окошками в корпусе.
5. В отдельных моделях объем закладки камней составляет до 250 кг.
6. В печи с баком под воду емкость идет съемная, что упрощает уход за ней.
7. Быстрый нагрев помещения любой площади.

Печи отличаются хорошей мощностью. При желании их можно обкладывать снаружи кирпичом. Такие конструкции получаются очень красивыми.

Новосибирский завод выпускает металлические котлы, печи на различных видах топлива (газ, дрова, электричество, уголь). Модельный ряд позволяет выбрать изделия для парных разной площади.

• котлы с парообразователем, встроенным внутри;
• печи-сетки;
• конвекторы;
• печи с баком под воду.

Есть изделия с закрытой топочной дверцей и с панорамной из жаропрочного стекла.

Кроме того, возможна разработка проекта и изготовление по индивидуальному заказу. Официальные представительства оказывают услуги по установке, сервисному обслуживанию оборудования.

Другое название – TMF. Производственные мощности находятся в Новосибирске. Основная специализация – выпуск дровяных печей для бани. Но за последние года добавлена линейка устройств на газу, электричестве.

По материалу изделия делятся на 2 группы:

1. Из нержавеющей стали . В названии модели присутствует слово INOX.
2. Из конструкционной стали . Бюджетное оборудование. Отмечается маркировкой CARBON.

Все агрегаты производятся в 2 вариантах:

1. Высшего класса . Из утолщенного металла, с продуманным до мелочей дизайна.
2. Бюджетные . Качество металла остается неизменным. Дизайн максимально прост.

Самые популярные модели – «Оса», «Гейзер», «Тунгуска XXL».

Немецкая компания в 1993 году появилась и на российском рынке. До 2005 года продукция называлась Буллерьян, потом изменилась на Бренеран.

Печи не прогорают, поскольку колосники выполнены из чугуна. Не нуждаются в уходе. На всю линейку продукции действует гарантия производителя – 2,5 года.

Как самому изготовить металлическую печь с баком для воды в баню

Устройство будет оснащено баком для воды, каменкой, встроенной кверху печи. За счет того, что происходит нагрев каменки со всех сторон, повышается КПД (коэффициент полезного действия).

При расчете размеров железной печи для бани нужно учесть площадь парилки, количество людей, задействованных в банных процедурах.

Для небольшой парной на 3–4 человека хватит бака длиной 50 см, высотой 60 см, шириной 40 см. Туда поместится до 120 л воды.

Подготовка чертежа, эскиза или схемы

На этапе планирования важно без ошибок составить чертеж будущей конструкции или взять за основу готовую схему.

Схема металлической печи для небольшой семейной бани: 1 – кирпичная сиенка; 2 – металлический кожух; 3 – дымовая труба; 4 – водяной бак; 5 – камни; 6 – чугунная или стальная решетка; 7 – топливник.

На рисунке выше показана печь из железа для небольшой парной. Это конструкция закрытого типа будет отлично удерживать тепло внутри помещения.

А на этой схеме в разрезе показана металлическая печь с обозначением всех составных частей.

Умелый подход к разработке эскизов печи водогрейки позволит точно рассчитать расход листов металла.

На фото выше показана схема горизонтальной печи с выносным баком для воды. Для наглядности отдельно изображен внутренний раскрой топки с указанием названий конструктивных деталей.

На этом рисунке схематично изображено, как огонь нагревает камни, воду в баке. Стрелкой указан выход дыма из трубы.

Необходимые инструменты, материалы

В необходимый перечень входят:

• сварочный аппарат с электродами (диаметр 3–4), маской;
• болгарка с кругами по металлу;
• рулетка, уровень;
• цемент, щебень, песок (для заливки фундамента);
• красный огнеупорный кирпич;
• листовая сталь толщиной от 5 мм.

Колосники, топочную дверцу можно приобрести готовыми. Предпочтение стоит отдать чугуну. Альтернатива – изготовить самостоятельно.

Обустройство фундамента

Хоть в сравнении с кирпичной печью металлическая весит в разы меньше, под нее все равно нужно возводить фундамент.

Кратко порядок работ:

1. Сбивается опалубка из деревянных досок. Средние размеры – 1*1 м, высота – 20 см.
2. Выполняется армирование металлической сеткой вдоль, поперек. На стыках арматуру перевязывают вязальной проволокой.
3. Армировка не должна лежать прямо сверху грунта. Для этого внутри опалубки по углам вбиваются прутья. К ним привязывается сетка так, чтобы она была строго горизонтально по центру опалубки.
4. Готовится раствор. Проводится заливка.
5. Полное застывание происходит за две недели.

Основание рекомендуется периодически увлажнять водой, чтобы по нему не пошли трещины.

Подготовка деталей

Мелом переносят требуемые размеры деталей на листы металла. Нарезку заготовок делают болгаркой. С целью безопасности для работы с болгаркой надевают защитные очки, перчатки.

Особое внимание нужно уделять углам. Они должны быть везде прямыми.

Противоположные боковые стороны – максимум одинаковые. Заусеницы убирают.

Детали, которые постоянно будут подвергаться нагреву (бока, верх, дверца топки), нужно отпустить. Эти элементы нагревают до тех пор, пока металл не приобретет красный цвет. Затем медленно охлаждают. Если листы начнут деформироваться, то первоначальную форму можно вернуть, постукивая молотком. Так исключается коробление печи при использовании.

Прежде чем сваривать детали, лучше еще раз проверить их количество, соответствие размеров.

Сборка печи

Все работы выполняются на чистой ровной площадке.

Начинать нужно с создания каменки для печи.

1. На сварочном аппарате регулируют силу тока, чтобы дуга не спровоцировала перегрев металла, иначе он выйдет слабым, с разной плотностью.
2. На ребро ставят две боковых стенки строго под углом 90 градусов. Прихватываются сваркой по 1–2 мм. На один угол максимум 5 прихваток. Ровность углов проверяют угольником.
3. Так же соединяют две другие боковины.
4. Две полученные заготовки ставят рядом. Если нужно, углы выравнивают. Методом прихвата соединяют две противоположные стороны. В результат выходит короб каменки.
5. Теперь нужно прихватить дно. Если есть небольшие отклонения, то дно нужно выставить так, чтобы недочеты с каждой стороны примерно одинаковыми.
6. Под крышку рекомендуется с одной стороны приложить подставку. Она должна быть тонкая, иначе нарушится ровность положения крышки.
7. Делают несколько прихваток по контуру.
8. Как только короб прихвачен, проверяют правильность соединений. Заготовку проваривают сплошными швами.
9. Короб укладывают горизонтально. Размечают место, где будет дверка. Проем высверливают болгаркой.

Каменка включает внешний и внутренний корпус. Внешний делается на 10 см по всему периметру больше внутреннего. Это нужно, чтобы дым беспрепятственно попадал в дымоход.

Внутреннюю каменку ставят на трубах внутрь внешней. Трубы можно заменить кусками арматуры. Диаметр не важен.

Внизу внешней каменки вырезают отверстия под трубы. Они должны быть на одной высоте.

Сварочными «прихватками» соединяют внешнюю каменку, бак под воду, топку.

В топке проделывают отверстия для дров. При правильном расчете из вырезанного куска металла получится оформить дверцу.

Сварка металлической печи

На этом этапе все детали соединяют в одну конструкцию.

1. Подготавливают пластины, чтобы сварить между собой две каменки. При определении длины пластин нужно ориентироваться на длину внешней каменки.
2. Вверху внешней каменки нужно вырезать проем под дымоход. Диаметра трубы должно хватать для хорошей тяги в топке.
3. В печке по периметру проема под каменку важно наварить полосы металла высотой 2 см.
4. Внутри топки приваривают уголок размерами 45*45 см. Одна из сторон уголка будет выходить в проем под каменку, образуя квадрат. Причем сторона квадрата должна быть на 0,5–1 см меньше, чем размер каменки. На такие полки будет крепиться каменка.
5. Для герметичности монтажа каменки применяют листовой асбест. Полосы шириной по 2 см укладывают между полками из уголков и дном каменки.

Не рекомендуется приваривать каменку к печи. Проще сделать ее разборной. Так будет легче ее транспортировать и устанавливать.

На следующем этапе:

1. Приваривают дверку топки на петлях.
2. Проваривают все заготовки двойным швом – внутри и снаружи.
3. Вставляют внутреннюю каменку. Держится она на трубах строго в вертикальном положении.
4. Заранее подготовленными пластинами соединяют проемы внешней и внутренней каменок.
5. Крепеж внутренней каменки при желании можно усилить уголками или полосами металла.
6. К внешней каменке приваривают верхняя крышка. В ней вырезают проем под дымоходную трубу.
7. Проверяют везде прочность швов. Устраняют заусеницы.

Чтобы печь было удобно чистить, проделывают отверстие под сажу. Весь мусор будет скапливаться на крышке внутренней каменки. Сбоку наружной стенки каменки вырезают отверстие. Закрывают крышкой. Фиксируют болтами. Для повышения герметичности пригодится асбестовый шнур.

Установка печи

Печь можно установить прямо на бетонный пол и обложить кирпичом.

Другое дело – монтаж печи на металлические ножки. Конструкция не должна быть высоко, поэтому оптимальная длина ножек – 40 см.

Если напольное покрытие из досок, то под низ кладется асбест, потом – лист металла. Это предотвратит возгорание при попадании жара на покрытие. Таковы требования пожарной безопасности.

Рекомендуется делать ножки аналогичные продольным салазкам. Такая форма способствует равномерному распределению нагрузки, уменьшению давления на напольное покрытие.

При изготовлении ножек важно помнить про большой вес печи, которая будет загружена камнями и полным баком воды.

В качестве материала под ножки берется любой утолщенный кусок металла, под салазки – угольник размерами 50*50 мм.

Края салазок не должны выходить за пределы печи, иначе есть риск получить травму.

Как улучшить КПД железной печки

К эффективным способам относятся:

1. Футеровка топки . Смысл заключается в обкладке внутри топки шамотного кирпича. Достаточно поставить его на ребро, тогда футеровка по толщине будет до 6 см, при использовании узкого шамота для кладки – 3 см. Прогреваться будет каменка, а не стальные стенки печи. Футеровку рекомендуется запланировать еще на этапе разработки чертежа, чтобы заранее увеличить размеры топки под футеровку. Минус способа – выработка горячего дыма. Решение – установить каменку на трубу.
2. Создание кирпичного экрана вокруг печи . Материал – керамический кирпич. В кирпичной кладке оставляют проем под дверцы, чтобы можно было регулировать прогревание воздуха. Минус – перегрев задней стенки. Решение – использовать для топки утолщенную жаропрочную сталь.

Делая печь дома, важно уделять внимание швам. От их качества зависит срок эксплуатации изделия. Неаккуратное нанесение часто становится причиной быстрого прогорания изделия. В верхней части печи их количество должно быть минимально.

Фотогалерея самодельных печей из металла

Предлагаем различные варианты металлических печей ручной работы, которые подойдут для обогрева небольших парных и габаритных бань.

Для получения качественного и безопасного в использовании устройства необходимы навыки работы с металлом, сварочным аппаратом. Браться за проектирование, соединение деталей без опыта не стоит – это травмоопасно. Процессы выполняются под контролем мастера или полностью поручаются ему.